Tehnologija sidrenja šinskih šiljaka i čvrstoća veze sa balastnim slojem
Koje su osnovne konstrukcijske tačke nacionalnih standardnih šiljki za sidrenje sumpornim malterom?
Prije sidrenja šiljaka šine sumpornim malterom potrebno je očistiti rezervirane rupe pragova kako bi se osiguralo da nema nečistoća ili nakupljene vode, inače će se smanjiti sila vezivanja između maltera i zida rupe. U toku izgradnje potrebno je strogo kontrolisati udio sumpornog maltera, a odnos sumpora, cementa, peska i parafina treba precizno izmešati kako bi se obezbedila čvrstoća i fluidnost maltera. Temperaturu zalivanja maltera treba kontrolisati na 140-160 stepeni. Ako je temperatura preniska, malter se neće u potpunosti stvrdnuti, a ako je previsoka, spalit će materijal praga. Šipka šine mora biti tačno postavljena pre početnog postavljanja maltera kako bi se osiguralo da je odstupanje okomitosti manje od ili jednako 1 stepen, izbegavajući neravnomerno naprezanje izazvano nagibom šiljka šine. Nakon sidrenja potrebno je očvršćavanje ne manje od 24 sata. Ometanje šine šine je strogo zabranjeno tokom sušenja, a naknadno polaganje kolosijeka može se izvesti tek nakon što se malter potpuno stvrdne.
Koje su prednosti sidrenih šiljaka smolom u odnosu na one usidrene sumpornim malterom?
Šiljci za šine usidreni smolom imaju veću brzinu očvršćavanja i mogu postići početnu čvrstoću za 30 minuta na sobnoj temperaturi, što može uvelike skratiti period izgradnje i pogodno je za hitne projekte kao što su hitne popravke. Sredstvo za sidrenje smole ima jaču otpornost na vremenske uvjete, sa stabilnim performansama u temperaturnom rasponu od -40 stepeni do 60 stepeni, i neće se lomiti na niskim temperaturama niti omekšati na visokim temperaturama poput sumpornog maltera. Njegova čvrstoća vezivanja je veća, a sila vezivanja sa pragovima i šiljcima je za više od 30% veća nego kod sumpornog maltera, koji može da izdrži veća bočna opterećenja. Proces sidrenja smole ne zahtijeva visoko-zagrijavanje, tako da je konstrukcija sigurnija i ekološki prihvatljivija, te se neće stvarati štetni plinovi izgaranjem sumpora. Osim toga, šine usidrene smolom mogu se kasnije izvući i zamijeniti, uzrokujući manje štete na pragovima i olakšavajući rekonstrukciju i održavanje pruge.
Koji je princip rada stranih standardnih mehanički usidrenih šinskih šiljaka?
Strani standardni mehanički usidreni šiljci uglavnom imaju strukturu za proširenje ili -zaključavanje navojem. Šiljci šine ekspanzionog-tipa proširuju rep anker vijka udaranjem ili zavrtanjem kako bi formirali interferencijski spoj sa rezerviranom rupom praga i generirali silu pričvršćivanja. Šiljci šine za zaključavanje sa navojem se spajaju sa ugrađenom čahurom u pragu kroz navoj na osovini šiljka šine i formiraju mehaničko zaključavanje nakon zatezanja kako bi se spriječilo popuštanje šiljka šine. Ova metoda sidrenja ne zahtijeva vezivne materijale kao što je malter, a vezu ostvaruje mehaničkom strukturom, a na njegovu stabilnost ne utiču temperatura i vlažnost okoline. Procesom ugradnje može se postići precizno pozicioniranje, a vertikalnost i odstupanje položaja šine šine mogu se kontrolisati unutar vrlo malog raspona kako bi se osigurala tačnost geometrije kolosijeka. Istovremeno, otpor na izvlačenje-i otpornost na smicanje mehanički usidrenih šinskih šiljaka nosi mehanička struktura, a prijenos opterećenja je direktniji, pogodan za teške uslove rada teških-puteva i velikih{10}}brzina.
Koje su posebnosti dizajna sidrenja šinskih šiljaka u kolosijecima bez balasta?
Šiljci za šine u kolosijecima bez balasta moraju imati ugrađeni dizajn sidrenja rukava. Navlake se ulijevaju sinhrono s betonom kolosijeka kako bi se osigurao integritet s ležajem kolosijeka i izbjeglo labavljenje tijekom kasnijeg sidrenja. Preciznost poklapanja između šine šine i čahure je izuzetno visoka, a razmak treba kontrolisati na 0,1-0,2 mm, što ne samo da može osigurati glatku instalaciju već i dovoljnu silu zaključavanja. Njegova struktura za sidrenje mora imati izolacijske performanse, a izolacijski sloj treba postaviti između rukavca i šine šine kako bi se spriječilo curenje struje kolosijeka da ometa signalni sistem. Standard dizajna za otpor-otpornosti šinskih šiljaka u kolosijecima bez balasta je veći, koji treba izdržati vertikalnu napetost veću ili jednaku 100kN da bi zadovoljila zahtjeve dinamičkog opterećenja brzih vozova-. Osim toga, sistem sidrenja treba da rezerviše kanale za održavanje kako bi se olakšala zamjena šinskih šiljaka i rukavaca u kasnijem periodu i osigurao dugotrajan rad i praktičnost održavanja kolosijeka bez balasta.
Koji su-indikatori testiranja na licu mjesta kvaliteta sidrenja šiljcima?
Kvalitet sidrenja šinskih šiljaka prvo testira vertikalnost, koja se mjeri nivelmanom i kutomjerom, a odstupanje mora biti manje od ili jednako 1 stepen, inače će uticati na ugradnju i naprezanje spojnih elemenata. Drugo, otpor-izvlačenja se testira posebnim-testerom na izvlačenje. Otpor{5}}izvlačenju mora dostići više od 100% projektirane vrijednosti, a šiljak šine nema olabavljenja i kolosijek nema pukotina. Odstupanje položaja šine šine također treba testirati, a i uzdužna i poprečna odstupanja moraju biti manja ili jednaka 3 mm kako bi se osigurala tačnost geometrijskih dimenzija kolosijeka. Za spojene i usidrene šiljke šine potrebno je ispitati integritet veznog sloja, a defekte kao što su šupljine i odvajanje treba provjeriti ultrazvučnom detekcijom grešaka. Osim toga, moment zatezanja šine šine treba redovno testirati. Ako slabljenje obrtnog momenta prelazi 15%, šinu treba ponovo-usidriti ili zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurala pouzdanost veze.