Tehnologija odabira posebnih komponenti gusenice bez balasta
Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru materijala za podlogu kolosijeka bez balasta?
Izbor materijala za podlogu kolosijeka bez balasta treba se temeljiti na sveobuhvatnoj procjeni smanjenja vibracija, otpornosti na habanje i stabilnosti, uzimajući u obzir uslove kolosijeka. Prednost se daje visoko-elastičnim gumenim materijalima, sa tvrdoćom po Shoreu kontrolisanom između 55-65 stepeni, efikasno apsorbirajući visoko-vibracije i poboljšavajući udobnost vožnje. Materijal mora imati odličnu otpornost na starenje, održavajući elastičnost u okruženjima u rasponu od -40 stepeni do 80 stepeni kako bi se spriječilo pucanje i stvrdnjavanje. Otpornost na habanje mora zadovoljiti standarde, s habanjem manjim ili jednakim 0,2 mm/godišnje, da bi izdržao dugotrajne udare opterećenja voza. Neke željezničke pruge za velike brzine koriste podlogu od EPDM gume s dodatnim ojačanjem od karbonskih vlakana kako bi se poboljšala otpornost na zamor. Odabir također mora uzeti u obzir kompatibilnost s pločom kolosijeka kako bi se osiguralo da nema labavljenja nakon ugradnje i da se zajamči ukupni strukturalni integritet kolosijeka bez balasta.
Koji su kriteriji odabira sistema pričvršćivanja kolosijeka bez balasta?
Izbor sistema za pričvršćivanje kolosijeka bez balasta mora slijediti tri osnovna kriterija: "visoka glatkoća, jaka stabilnost i dug vijek trajanja" kako bi se prilagodili krutoj strukturi monolitnih kolosijeka. Prvo, mora zadovoljiti zahtjeve velike sile stezanja, sa silom stezanja šine većom ili jednakom 20kN, osiguravajući čvrstu vezu između šine i kolosiječne ploče i izbjegavajući relativni pomak tijekom rada vlaka. Drugo, uzdužni otpor sistema pričvršćivanja mora biti precizno kontroliran (4±1kN) kako bi se prilagodio toplinskom širenju i skupljanju šine i spriječio deformaciju kolosiječne konstrukcije. Što se tiče materijala, vijci su napravljeni od legiranog čelika visoke čvrstoće 12,9-klase-, a šinske obujmice su izrađene od opružnog čelika 60Si2MnA kako bi se osiguralo da nema kvara zbog zamora pod visoko-vibracijom. Odabir također mora uzeti u obzir tačnost ugradnje, sa tolerancijom dimenzija izolovanih blokova mjerača manjom ili jednakom ±0,2 mm kako bi se osiguralo da se odstupanje mjernog mjerila kontrolira unutar ±1 mm. Istovremeno, mora proći test na zamor od 10 miliona ciklusa kako bi se osiguralo da je vijek trajanja sistema za pričvršćivanje veći ili jednak 15 godina, u skladu s konceptom dizajna "niskog održavanja" gusjenica bez balastnih sredstava.
Kako se konstrukcijski dizajn ploča za presovanje kolosijeka bez balasta prilagođava monolitnim slojevima kolosijeka?
Strukturni dizajn ploča za presovanje kolosijeka bez balasta mora se fokusirati na dvostruke potrebe "krute fiksacije + elastično odbojavanje" kako bi se prilagodile krutim karakteristikama monolitnih kolosijeka. Usvaja kompozitnu strukturu od "osnovne ploče od legure aluminijuma visoke- oblika L-a + elastične izolacione jastučiće", sa debljinom osnovne ploče većom ili jednakom 14 mm i zateznom čvrstoćom većom ili jednakom 280 MPa kako bi se osigurala dovoljna nosivost-. Kontaktni dio između pritisne ploče i ploče kolosijeka je dizajniran sa žljebovima protiv klizanja, povećavajući koeficijent trenja na iznad 0,6 kako bi se spriječilo bočno pomicanje. Rupe za vijke imaju upušteni dizajn kako bi se izbjeglo da izloženi vijci utječu na glatkoću staze i štite vijke od vanjskih udara. EPDM elastična podloga debljine 3-5mm dodaje se na kontaktnu površinu između pritisne ploče i šine kako bi se ublažio udar kotač-šina i smanjilo habanje. Konstrukcijski dizajn se također mora prilagoditi preciznim zahtjevima ugradnje kolosijeka bez balasta, zadržavajući prostor za podešavanje visine od ±3 mm kako bi se olakšala kalibracija kota površine šine tokom izgradnje.
Koje su razlike u metodama sidrenja šinskih šiljaka između kolosijeka bez balasta i kolosijeka sa balastom?
Osnovne razlike u metodama sidrenja šinskih šiljaka između kolosijeka bez balasta i kolosijeka sa balastom leže u principu pričvršćivanja, odabiru materijala i procesu konstrukcije. Gusjenice bez balasta koriste kombinovanu metodu "pre-ugrađene čahure + hemijsko sidrenje", gdje su pred-ugrađene navlake integralno izlivene s pločom kolosijeka, a tačnost pozicioniranja je manja ili jednaka ±0,5 mm kako bi se osigurala čvrsta instalacija šinskih šiljaka. Materijal za sidrenje koristi epoksidno hemijsko sredstvo za sidrenje visoke{6}}kosti sa čvrstoćom na pritisak većom od ili jednakom 60MPa, a njegova adhezija je 50% veća od adhezije sumpornih sidrenih sredstava koja se koriste u kolosijecima s balastom, prilagođavajući se krutim zahtjevima monolitnih kolosijeka. Tokom izgradnje, usvojena je instalacija mehaničkog pozicioniranja, a odstupanje vertikalnosti šinskih šiljaka je manje od ili jednako 1 stepen kako bi se izbjegle greške u ručnom radu. Gusjenice sa balastom uglavnom koriste sumporno sredstvo za sidrenje za izlivanje u rezervisane rupe pragova, sa nižom preciznošću pozicioniranja (±1mm) i većim uticajem deformacije pragova. Sidrenje šinskih šiljaka u kolosijecima bez balasta više se fokusira na-trajnu stabilnost i{15}}otpor na izvlačenje (veći ili jednak 80kN), dok kolosijeci s balastom naglašavaju praktičnost izgradnje i kontrolu troškova. Razlike između njih proizlaze iz suštinskih razlika u strukturama kolosijeka.
Koje su ključne tačke za odabir posebnih komponenti za staze bez balasta u alpskim regijama?
Odabir posebnih komponenti za staze bez balasta u alpskim regijama mora se fokusirati na tri jezgra: "otpornost na-odmrzavanje, otpornost na niske-temperature i sprječavanje pucanja" kako bi se prilagodili ekstremnim klimatskim uvjetima. Šipke su napravljene od gumenih materijala otpornih na nisku-temperaturu, sa stopom elastičnog oporavka većom od ili jednakom 90% na -40 stepeni kako bi se izbjegao krhki lom na niskim-ima. Vijci sistema za pričvršćivanje su napravljeni od nisko{11}čvrstog legiranog čelika, sa energijom udarca većom od ili jednakom 34J na -40 stepeni kako bi se spriječio lom u okruženjima niskih{15}temperatura. Između pritisne ploče i ploče kolosijeka dodaje se međusloj za zamrzavanje{17}}odmrzavanja debljine 5-8 mm da apsorbuje naprezanje izazvano smrzavanjem-odmrzavanja i zaštiti strukturu kolosijeka. Sredstvo za sidrenje šiljaka je nisko{23}}vrsta očvršćavanja na niskoj temperaturi, koja se normalno može postaviti na -10 stepeni sa kvalifikovanom čvrstoćom na pritisak. Istovremeno, površina komponenti je tretirana premazom protiv smrzavanja kako bi se spriječila korozija i oštećenja od smrzavanja i odmrzavanja uzrokovana akumulacijom leda i snijega. Ciljana selekcija može efikasno da se odupre štetnim efektima kao što su smrzavanje-odmrzavanje i niske temperature u alpskim regionima, obezbeđujući dugoročan stabilan rad koloseka bez balasta.