Tehnologija odabira prilagodljivosti okolišu za komponente kolosijeka
Na koje performanse treba obratiti pažnju pri odabiru komponenti staze za alpske regije?
Za odabir komponenti staze u alpskim regijama (minimalna temperatura manja od ili jednaka -30 stepeni), treba dati prioritet niskoj-žilavosti na niske temperature i smrzavanju-otpornosti. Šina treba da bude napravljena od materijala otpornog na niske{{8} U75V na niske temperature sa energijom udara Akv (-20 stepeni) većom ili jednakom 40J kako bi se izbjegao krhki lom na niskim{15}}ima; šinska obujmica je napravljena od opružnog čelika 60Si2MnA i podvrgnuta niskoj{16}}tretaciji kaljenja na niskim temperaturama kako bi se osigurala dobra elastičnost čak i na -40 stepeni. Vijci trebaju biti 10,9-proizvodi otporni na niske temperature-proizvoda, a navoji trebaju biti premazani specijalnom mašću za niske temperature kako bi se spriječilo zaglavljivanje uslijed smrzavanja. Osnovna ploča ispod šine je napravljena od hladno otporne EPDM gume sa temperaturom lomljivosti manjom ili jednakom -50 stepeni da bi se izbeglo stvrdnjavanje i gubitak elastičnosti na niskim temperaturama. Riblja ploča mora proći ispitivanje udara na niskim temperaturama kako bi se osiguralo da nema rizika od loma pri ekstremno niskim temperaturama, a sve komponente moraju ispunjavati tehničke zahtjeve TB/T 2817-2017 za staze u alpskim regijama.
Koji su standardi izbora za vijke i šiljke u obalnim okruženjima sa slanim prskanjem?
U obalnim okruženjima sa slanim sprejom, vijke i šine treba odabrati sa stepenom zaštite od korozije većim od ili jednakim C5-M, po mogućnosti sa dvostrukim antikorozivnim tretmanom Dacromet + zaptivni sloj, i vijekom trajanja testa slanog spreja od najmanje 1000 sati. Materijal vijka je nehrđajući čelik 304 ili čelik za vremenske utjecaje kako bi se izbjegla korozija običnog ugljičnog čelika; šinski šiljak je poželjno šiljak s navojem sa obradom infiltracije cinka na površini, debljina sloja infiltracije cinka veća ili jednaka 80 μm, i sila vezivanja veća ili jednaka 35N/mm². Prilikom odabira, stepen tačnosti navoja vijaka i šiljaka treba da bude veći ili jednak 6H kako bi se spriječilo zaglavljivanje navoja uzrokovano erozijom slanog spreja. U isto vrijeme, potporna matica bi trebala biti najlonska matica za zaključavanje kako bi se poboljšale performanse protiv-olabavljenja i izbjeglo otpuštanje uzrokovano vibracijama morskog vjetra. Također je potrebno redovno provjeravati integritet antikorozivnog sloja kako bi se osigurala dugotrajna stabilna upotreba u okruženju visoke vlažnosti i soli.
Koji zahtjevi moraju biti ispunjeni za odabir pod-osnovnih ploča u-visokotemperaturnim i sušnim regijama?
Odabir pod{0}}podložnih ploča u područjima sa visokim-i sušnim područjima (maksimalna temperatura veća od ili jednaka 40 stepeni) mora zadovoljiti zahtjeve otpornosti na visoke-temperature, otpornosti na starenje i otpornosti na pucanje. Materijal je poželjno termoplastični elastomer (TPE) sa visoko-otpornošću na temperaturu većom od ili jednakom 80 stepeni, a stopa zadržavanja vlačne čvrstoće je veća ili jednaka 85% u dugotrajnom-okruženju visokih-temperatura. Osnovna ploča treba da ima dobru UV otpornost. Nakon 1000 sati UV testiranja starenja, promjena tvrdoće je manja ili jednaka ±5 stepeni bez očiglednih pukotina. Statička krutost treba biti stabilna između 25-35kN/mm kako bi se izbjegle abnormalne promjene krutosti uzrokovane visokim temperaturama. Odstupanje debljine osnovne ploče je manje od ili jednako ±0,3 mm kako bi se osigurala glatkoća površine šine i trebala bi imati dobru propusnost zraka kako bi spriječila unutrašnje mjehuriće uzrokovane visokim temperaturama koje dovode do kvara. Prilikom odabira pogledajte standard GB/T 26542-2011 kako biste bili sigurni da proizvod ispunjava zahtjeve za upotrebu u okruženjima s visokim temperaturama.
Koje su ključne tačke za odabir zaštite šine na velikoj-visini i jakom UV okruženju?
Za odabir zaštite šine na velikoj-visini i jakim UV okruženjima, prioritet treba dati otpornosti na UV zračenje i otpornosti na koroziju. Površinu šine treba tretirati antikorozivnim premazom, po mogućnosti fluorokarbonskim premazom debljine veće ili jednake 80 μm. Nakon UV testa starenja, adhezija premaza je veća ili jednaka nivou 1 bez ljuštenja ili pucanja. Riblja ploča na spoju treba biti izolirana kako bi se izbjegao povećan otpor kontakta uzrokovan UV-ubrzanom oksidacijom metala. Spoj za zavarivanje šine treba ponovo-premazati anti-bojom protiv korozije, a sloj ponovnog{11}}premaza ima dobru kompatibilnost sa originalnim premazom bez raslojavanja. U isto vrijeme, treba odabrati pregrade otporne na UV-mjere i šine kako bi se izbjeglo starenje i krhki lom plastičnih komponenti. Redovno provjeravajte površinski premaz šine i pravovremeno popravljajte oštećenja kako biste produžili vijek trajanja šine u jakom UV okruženju.
Koji je princip odabira ispod{0}}baznih ploča i potisnih ploča u vlažnim podzemnim okruženjima (kao što su tuneli podzemne željeznice)?
U vlažnim podzemnim okruženjima, izbor pod-baznih ploča i potisnih ploča slijedi princip "otpornosti na vlagu,{1}}otporan na koroziju{2}}i otpornost na plijesan-. Osnovna ploča ispod -šine je poželjno napravljena od materijala hloroprenske gume (CR) sa stopom upijanja vode manjom ili jednakom 1% i stepenom otpornosti na plijesan većim ili jednakim nivou 1 kako bi se izbjeglo oštećenje kalupa uzrokovano vlagom. Osnovna ploča treba da ima dobre izolacione performanse sa zapreminskim otporom većim ili jednakim 10¹²Ω·cm kako bi se sprečila korozija lutajuće struje u tunelu. Materijal tlačne ploče je čelik Q345 sa tretmanom vrućim{12}}pocinčavanjem, debljina pocinčanog sloja veća ili jednaka 120 μm, a vijek trajanja ispitivanja slanom sprejom je veći ili jednak 500 sati. Prilikom odabira vodite računa da kontaktna površina između potisne ploče i osnovne ploče bude glatka bez oštrih rubova i uglova kako biste izbjegli grebanje osnovne ploče i utjecali na performanse izolacije. Istovremeno, rupe za vijke na potisnoj ploči trebaju biti zakošene kako bi se spriječila korozija uzrokovana akumulacijom vode, a potporni vijci trebaju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika kako bi se povećala otpornost na vlagu i koroziju.