Zahtjevi za kompatibilnost radijusa riblje ploče sa čeljustima za glavu šine
Kako veći ili manji polumjer luka riblje ploče mijenja svoje kontaktno stanje s čeljusti glave šine?
Kada je radijus luka premali, površina luka riblje ploče ne može u potpunosti stati u čeljust šine, stvarajući "konkavni" razmak, a kontaktno stanje se mijenja od kontakta površine do kontakta linije u gornjim i donjim točkama, smanjujući površinu kontakta za više od 80%. Kada je radijus luka prevelik, ploča za ribu može dodirnuti samo sredinu čeljusti šine, formirajući "konveksni" jedno-tačkasti kontakt, sa površinom kontakta manjom od 10% normalnog stanja. Oba odstupanja će uzrokovati naglo povećanje kontaktnog naprezanja, daleko veće od dopuštenog kontaktnog naprezanja materijala, postavljajući skrivene opasnosti za rano pucanje ploče za ribu.
Koja je suštinska razlika u polumjeru luka ploča za ribu usklađenih sa šinama od 60 kg/m i 50 kg/m?
Osnovna razlika proizlazi iz različitih veličina poprečnog presjeka{0}}glave šine dvije vrste šina. Radijus luka čeljusti glave šine od 60 kg/m je oko 80 mm, a radijus luka uparene riblje ploče treba biti dizajniran kao 79,5-80 mm kako bi se osigurala mala interferencija. Radijus luka čeljusti glave šine od 50 kg/m je oko 60 mm, a polumjer luka odgovarajuće ploče za ribu je 59,5-60 mm. Ova razlika u veličini je apsolutna; ako se riblja ploča za šinu od 60 kg/m koristi za šinu od 50 kg/m, doći će do ozbiljnog kontakta u tački, i obrnuto, pojavit će se velika površina zazora, a oba ne mogu zadovoljiti zahtjeve za prijenos zajedničke sile.
Kakav utjecaj ima nedovoljna preciznost obrade polumjera luka riblje ploče na dinamičku glatkoću spoja šine?
Slab kontakt uzrokovan nedovoljnom preciznošću radijusa luka dovest će do blagog relativnog preskakanja spoja šine pod opterećenjem vlaka. Ovo skakanje će se pretvoriti u dinamička udarna opterećenja, povećavajući vertikalno ubrzanje kotača-šine u području spoja za više od 30% i pogoršavajući dinamičku glatkoću linije. Nakon-dugotrajnog rada, skakanje će pogoršati habanje i deformaciju šinskog spoja, čineći da vertikalno odstupanje površine šine na spoju brzo prelazi granicu, postajući "slabi dio" linije. U isto vrijeme, dinamički utjecaj će se prenijeti na pragove i balast, ubrzavajući konsolidaciju balasta i pucanje pragova, te povećavajući troškove održavanja kolosijeka.
Koja posebna razmatranja postoje u dizajnu radijusa luka ploča za ribu u skladu sa međunarodnim standardnim šinama (kao što su UIC60, ASTM 136)?
Dizajn čeljusti glave šine međunarodnih standardnih šina obraća više pažnje na aerodinamičan prijelaz, a njegov polumjer luka je obično veći i sastoji se od više lučnih segmenata. Čeljust glave šine UIC60 ima dizajn dvostrukog-luka, a usklađena riblja ploča također mora imati odgovarajuću dvostruku- strukturu umjesto jednog luka kako bi se osiguralo potpuno pristajanje. Radijus luka čeljusti ASTM 136 šine ima male promjene s dužinom šine, a usklađena riblja ploča mora imati "prilagodljivi" lučni dizajn kako bi se osiguralo pristajanje na različitim pozicijama kroz preciznu mašinsku obradu. Osim toga, lučna površina međunarodnih standardnih ribljih ploča uglavnom je očvršćena kako bi se poboljšala otpornost na habanje kontaktne površine, u skladu sa zahtjevima visokog opterećenja međunarodnih standardnih šina.
Kako brzo provjeriti prilagodljivost polumjera luka riblje ploče na šinu na licu mjesta?
Najintuitivnija metoda je „metoda prusko plave“: ravnomjerno nanesite tanak sloj pruske plave na lučnu površinu ribljeg tanjura, pričvrstite ga šinom i lagano pritisnite, a zatim ga uklonite kako biste vidjeli prijenos pruske plave. Ako prusian blue ravnomjerno pokriva više od 80% površine luka, prilagodljivost je dobra; ako se pruske plave oznake pojavljuju samo lokalno, odstupanje radijusa luka prelazi granicu. Mjerač se također može koristiti za mjerenje razmaka između ploče za ribu i čeljusti šine; ako je maksimalni razmak veći od 0,3 mm i distribucija je neravnomjerna, prilagodljivost se može ocijeniti kao nekvalificirana i riblja ploča odgovarajućeg modela mora se zamijeniti.