Nepravilni poprečni presjek ploča za stezanje šina i optimizacija performansi bočnog ograničenja šine
Koji su osnovni oblici dizajna i prednosti posebnog-poprečnog-presjeka potisnih ploča?
Osnovni oblici dizajna jezgra specijalnog -poprečnog presjeka- potisnih ploča uključujuL{0}}poprečni-presjek, lučni-poprečni-presjek i prirubnički-pojačani presjek-, od kojih su svi optimizirani za performanse bočnog ograničenja. Vertikalna ivica potisne ploče u obliku slova L-poprečnog-presjeka odgovara bočnoj strani šine, a horizontalna ivica pritiska gornju površinu šine. Kontaktna površina je 30%-40% veća od one pravougaonog poprečnog-presjeka, što može osigurati i vertikalni pritisak i bočnu silu ograničavanja, a zakretni moment je povećan za 25%. Unutrašnja strana potisne ploče u obliku luka-poprečnog presjeka-poklapa se sa lučnom konturom strane šine, a površina kontakta može doseći više od 90%, izbjegavajući koncentraciju naprezanja u lokalnim područjima, što je pogodno za strane standardne šine sa lučnim- stranama šine. Prirubnički-ojačani poprečni-presjek dodaje prirubnice na osnovu presjeka u obliku slova L-, sa širinom prirubnice od 10-15 mm i debljinom od 8-10 mm, što može poboljšati čvrstoću ploče od savijanja, spriječiti savijanje pod pritiskom i spriječiti savijanje Čvrstoća je 40% veća od one kod običnih potisnih ploča u obliku slova L{25}}. Zajednička prednost potisnih ploča specijalnog-oblikovanog poprečnog presjeka je poboljšanje kapaciteta bočnog ograničenja, smanjenje bočnog pomaka šine pod opterećenjem voza, a posebno je pogodna za krivine malog radijusa i pruge za teške relacije.
Koje su razlike u performansama bočnih ograničenja između pritisnih ploča specijalnog-u obliku poprečnog-presjeka i pritisnih ploča pravokutnog poprečnog-osjeka?
Razlike u performansama bočnih ograničenja između pritisnih ploča specijalnog-u obliku poprečnog-presjeka i pritisnih ploča pravokutnog poprečnog-presjeka uglavnom se odražavaju u tri aspekta:ograničavajući moment, kontaktno naprezanje i otpornost na deformacije. Ograničeni obrtni moment specijalnih potisnih ploča-poprečnog-oblikovanog presjeka ploča može doseći 1500-2000N·m, što je 1,5-2 puta više od tlačnih ploča pravougaonog poprečnog-presjeka, i može se efikasno oduprijeti bočnom potisku koji se stvara kada krivulja prođe kroz krivine; Ograničeni moment potisnih ploča pravougaonog poprečnog-presjeka je samo 800-1200N·m, a bočni pomak šine je sklon da premaši standard u teškim-putevima. Kontaktni napon između pritisnih ploča specijalnog -poprečnog- presjeka i šina je ravnomjerno raspoređen, sa vršnim naprezanjem ≤150MPa, dok je kontaktni napon potisnih ploča pravougaonog poprečnog-presjeka koncentrisan na uglovima, sa vršnim naprezanjem do 250MPa koji će vjerovatno uzrokovati habanje bočne ploče pod pritiskom dugoročna{20} akcija. Što se tiče otpornosti na deformaciju, maksimalna deformacija pritisnih ploča specijalnog -poprečnog- presjeka je ≤0,2 mm, dok pritisak ploča pravokutnog poprečnog- presjeka može doseći 0,5 mm. Prekomjerna deformacija će dovesti do smanjenja kapaciteta bočnog ograničenja. Osim toga, vijek trajanja pritisnih ploča specijalnog poprečnog presjeka može doseći 15 godina, 5 godina duže od onih pravokutnih poprečnih presjeka, što može učinkovito smanjiti troškove održavanja.
Koji su zahtjevi za prilagođavanje specijalnih potisnih ploča-poprečnog presjeka-za različite uslove rada linije?
Zahtjevi prilagodbe posebnih potisnih ploča-poprečnog presjeka-za različite radne uslove linije uglavnom se zasnivaju naodgovara bočnom opterećenju pruge i tipu šine. Bočno opterećenje odsječaka krivine malog -radijusa (radijus krivine ≤300m) je veliko, što zahtijeva korištenjeprirubnica-ojačane L-poprečne ploče-presjeka potisne pločesa debljinom prirubnice od 10 mm i zakretnim momentom ≥2000 N·m kako bi se spriječilo prekomjerno bočno pomicanje šine. Bočno opterećenje dionica krivine velikog radijusa (radijus krivine 300-800m) je umjereno, iobične potisne ploče u obliku slova L-poprečnog presjekamože se koristiti sa ograničenjem obrtnog momenta ≥1500N·m, balansirajući performanse i ekonomičnost. Bočno opterećenje ravnih dionica je malo, ipotisne ploče u obliku luka-poprečnog-osjekamože se koristiti, fokusirajući se na poboljšanje prianjanja sa šinom i smanjenje kontaktnog naprezanja. Teški-vodovi za vuču imaju velika osovinska opterećenja, što zahtijeva da materijal potisne ploče bude legirani čelik visoke -čvrstoće (kao što je 45CrNiMoA) sa vlačnom čvrstoćom ≥1000MPa, dok obične-brzinske linije mogu koristiti običan ugljični čelik (kao što je Q345) Strana stranih standardnih šina (kao što je EU EN serija) je u obliku luka, što je potrebno prilagoditipotisne ploče u obliku luka-poprečnog-osjeka, dok je strana nacionalnih standardnih šina ravna, što je prilagođenoPritiske ploče u obliku slova L-poprečnog presjeka.
Koje su ključne tačke tehnologije obrade specijalnih potisnih ploča-poprečnog presjeka-?
Ključne tačke tehnologije obrade posebnih potisnih ploča-poprečnog presjeka-koncentrirane su na-preciznost oblikovanja poprečnog presjeka i površinska toplinska obradakako bi se osigurala tačnost dimenzija i mehanička svojstva potisnih ploča. Formiranje poprečnog presjeka usvaja CNC proces savijanja, odstupanje ugla savijanja se kontrolira unutar ±0,5°, a odstupanje veličine poprečnog presjeka se kontrolira unutar ±0,2 mm kako bi se osiguralo pristajanje između potisne ploče i šine. Za poprečne presjeke-ojačane-prirubnice, CNC proces glodanja je potreban za obradu prirubnica, a tačnost glodanja dostiže ±0,1 mm kako bi se izbjegao utjecaj odstupanja veličine prirubnice na performanse savijanja. Površinska toplotna obrada usvaja integralni proces kaljenja + kaljenje, temperatura kaljenja je 850-880 stepeni, a temperatura kaljenja je 400-420 stepeni, tako da tvrdoća potisne ploče dostiže HRC40-45, poboljšavajući otpornost na habanje i deformaciju. Nakon toplinske obrade potrebno je površinsko pjeskarenje kako bi se uklonio oksidni kamenac, poboljšala hrapavost površine i povećalo trenje o šinu. Nakon obrade, potrebna je kontrola dimenzija i ispitivanje mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da svi indikatori ispunjavaju zahtjeve dizajna.
Koje su-tačke za ugradnju i održavanje posebnih-poprečnog presjeka-pritisnih ploča na licu mjesta?
Potrebno je fokusirati se na-instalaciju i održavanje posebnih-pritisnih ploča poprečnog presjeka- na licu mjestapozicioniranje instalacije i moment zatezanja vijakakako bi se osigurala izvedba bočnog ograničenja. Prije ugradnje potrebno je provjeriti da li poprečni-oblik presjeka potisne ploče odgovara šini, te očistiti mrlje od rđe i ulja na kontaktnim površinama potisne ploče i šine kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje. Prilikom ugradnje potrebno je striktno pozicionirati prema projektnoj poziciji. Vertikalna ivica potisne ploče mora biti usko pričvršćena za bočnu stranu šine, s razmakom ≤0,2 mm, izbjegavajući prekomjerne praznine koji utiču na efekat bočnog ograničenja. Zatezanje vijaka mora imati simetričan redoslijed zatezanja, a moment zatezanja se podešava prema radnim uvjetima linije. Obrtni moment za krivine malog radijusa je 350-400N·m, a za ravne 250-300N·m. Prekomjerni zakretni moment će uzrokovati deformaciju potisne ploče, dok će nedovoljan moment rezultirati nedovoljnim kapacitetom ograničenja. Tokom održavanja potrebno je redovno provjeravati deformaciju i istrošenost potisne ploče sa ciklusom pregleda od 6 mjeseci. Potisnu ploču treba zamijeniti na vrijeme kada deformacija prelazi 0,2 mm ili debljina habanja prelazi 2 mm. Osim toga, vijke treba redovno zatezati kako bi se spriječilo olabavljenje vijaka koje bi dovelo do smanjenja kapaciteta bočnog ograničenja.