Optimizacija procesa za zavarivanje šine za zavarivanje i kontrolu kvaliteta
- Kako parametri za zavarivanje bljeskalice utječu na kvalitetu željezničkih spojeva?
Struja za zavarivanje, uznemirujući pritisak i sagorijevanje - Isključeno Br. Nedovoljna struja dovodi do slabog zavarivanja . Izgorjeti se od sagorijevanja - isključivanje, a na primer, ne može izvaditi zglob ({7}} KA, a u 180 - 220 MPa, a izgorjela je brzinu u 3 - 5 mm / s može napraviti zajednički zatezanje Snaga dosegla preko 95% osnovnog metala, bez pore, šljake ili druge nedostatke .
- Koji su ključni zahtjevi za površinsku obradu prije željezničkog zavarivanja?
Prije zavarivanja, mrlja, hrđe i oksida na licu šine i u krugu od 50 mm mora se temeljito ukloniti . razdvajanje površine manje ili jednako 12 . 5 μm, a izloženo je ravnost na kraju lica za podzemlje manje od 0 . 1 mm, a odstupanje okomito na uzdužno središnja linija željeznice ne smije biti veća od 0 . 5 stepeni. Ako je površinski tretman nepravilan, preostale nečistoće formirat će uključivanja za vrijeme zavarivanja, smanjujući snagu zgloba. U jednoj željezničkoj pruzi, zbog postaverdne pretresnog katedra, brzina pojavljivanja pojavljivanja za zavarivanje ranog umora povećana je za 20%.
- Kako otkriti interne nedostatke zglobova za zavarivanje šine za zavarivanje?
Ultrazvučno otkrivanje mane i detekcija X - Ray koriste se u kombinaciji . ultrazvučno otkrivanje mana koristi odraznih medijskih sučelja i mogu otkriti pukotine, a druge detekcije od 85% . X - Ray prodor u zglob, jasno pokazujući volumetrijske nedostatke kao što su Porete i šljake uključivanja, sa preciznošću prepoznavanja kvar 0 . 2mm . Kombinovana upotreba ove dvije metode omogućava sveobuhvatno otkrivanje unutrašnjih oštećenja u spojevima za zavarivanje. U velikom projektu šine brzine, ovaj pristup je kontrolirao propusnost za zavarivanje nedostatka ispod 0,1%.
- Koja poboljšanja proces za zavarivanje spojeva za zavarivanje donosi performanse?
Nakon zavarivanja i tretmana za umanjenje i temperiranje se normaliziraju rafinira zrna, eliminira grubove u zavarivanju i poboljšavaju ravnopravnost zgloba za zavarivanje za zavarivanje za zavarivanje i poboljšanje zamotavanja zgloba . za spojeve nakon toplotnog tretmana, broju Ciklusi u testovima umora povećavaju se za 500, 000 puta u odnosu na neobrađene spojeve, učinkovito proširujući životni vijek šine i smanjenje troškova održavanja .
- Koje razlike treba primijetiti prilikom zavarivanja različitih vrsta šina (kineski standard i stranim standardima)?
Kineski standardni i strani standardni šine razlikuju se u hemijskoj kompoziciji i mehaničkim svojstvima za vrijeme zavarivanja ({0}}, čineći da se ujednačene u zavarivanju (0.6 - 0.7%) treba smanjiti, a temperatura predgrijavanja (taprečanja 150 - 200 diplomira); Sadržaj legure, koji zahtijeva preciznu kontrolu struje zavarivanja i uznemirujući vrijeme za sjektovanje legura za progonu pukotina (optimizacija parametara različitim kriterijima za zavarivanje različitih kriterija prihvaćanja, osiguravajući kompatibilnost u transnacionalnoj željezničkoj konstrukciji .