Kontrola tolerancije oblika i položaja potisne ploče i pristajanja i kompatibilnosti sa dnom velike-šine
Zašto stezanje šina velikog{0}}presjeka nameće daleko veće zahtjeve za geometrijske tolerancije potisnih ploča od običnih šina?
Obične šine (npr. 60 kg/m) imaju malu širinu osnove (Manje od ili jednako 150 mm); odstupanja u geometrijskim tolerancijama tlačnih ploča mogu se kompenzirati elastičnom deformacijom, a utjecaj zazora kontaktne površine na silu stezanja je mali. Šine velikih{5}}presjeka imaju širinu osnove veću od 180 mm, što značajno povećava dužinu{7}}konstrukcije potisne ploče. Ako odstupanje ravnosti prelazi 0,2 mm, kontakt između potisne ploče i baze šine mijenja se iz "površinskog kontakta" u "kontakt sa više{10}} tačaka", koncentriranje sile stezanja na nekoliko dodirnih tačaka-kontaktnog naprezanja može dostići 3-5 puta veću od projektne vrijednosti. Ovo koncentrirano naprezanje uzrokuje plastičnu deformaciju baze šine ili zamorni lom tlačne ploče zbog lokalnog preopterećenja, što nameće strože zahtjeve geometrijske tolerancije.
Koja je razlika u uticaju tolerancija ravnosti i paralelizma potisnih ploča na prilagodljivost spoja sa bazom šine?
Tolerancija ravnosti kontrolira ravnost same potisne ploče; ako se prekorači, površina ploče se iskrivljuje ili udubljuje, formirajući klinasti-razmak sa bazom šine. Sila stezanja je neravnomjerno raspoređena duž dužine ploče, s koncentracijom naprezanja na oba kraja i relaksacijom u sredini. Tolerancija paralelizma kontrolira paralelizam gornje i donje površine potisne ploče; ako je prekoračena, ploča se naginje nakon zatezanja, što dovodi do-jednostranog kontakta sa bazom šine. Sila stezanja koncentrirana je na jednoj strani ploče, uzrokujući jednostrano-naprezanje na bazi šine i izazivajući bočnu deformaciju. Zajedno, oni određuju prilagodljivost uklapanja-premašivši bilo koji indeks narušava uniformnost stezanja.
Koje su jedinstvene bolesti šina velikih{0}}presjeka uzrokovane potisnim pločama s prekomjernim geometrijskim tolerancijama tokom rada?
Prvo, uzrokujeiskrivljenje baze šine-osnova šine prolazi kroz trajnu deformaciju savijanja pod koncentrisanom silom stezanja, čineći kontakt između šine i ispod-podloge šine neravnomjernim. Drugo, okidači deformacije baze tračnicetorzija tračnice, uništavajući -simetriju poprečnog presjeka šine, što dovodi do pomaka kontakta na tračnici{1}}točkova i pogoršava trošenje šine. Najvažnije, koncentrirani stres uzrokujezamorne pukotinena bazi šine-počinju pukotine na kontaktnim tačkama i šire se prema tračničkoj mreži, na kraju uzrokujući lom šine velikog-odsjeka, sa troškovima održavanja daleko višim od običnih šina.
Koje su razlike u propisima o preciznosti geometrijskih tolerancija za velike -pritiske šinske ploče između kineskih i međunarodnih standarda?
Kineski standardi određuju toleranciju ravnosti0,15 mm/100 mmi toleranciju na paralelizam0,2 mm/puna dužinaza potisne ploče šine velikog-presjeka, usvajajući stepen preciznosti 8 GB/T 1184. Međunarodni standardi kao što je EN 13674-4 nameću veće zahtjeve: tolerancija ravnosti od0,1 mm/100 mmi toleranciju na paralelizam0,15 mm/puna dužina, usvajanjem stepena 7 preciznosti ISO 1101. Dodatno, međunarodni standardi dodaju atolerancija okomitostizahtjev (0,1 mm/cijela dužina) za kontrolu okomitosti između bočnih ivica ploče i gornjih/donjih površina, osiguravajući tačnost prianjanja na ivicu baze šine i prilagođavajući se strogim zahtjevima servisa evropskih šina velikih-presjeka.
Kako brzo utvrditi da li geometrijske tolerancije potisnih ploča zadovoljavaju zahtjeve prilagodljivosti ugradnje koristeći "metodu testiranja mjerača" na-obrtu?
Ugradite potisnu ploču na bazu šine velikog{0}}odjeljka kako je dizajnirano i zategnite je na projektovani moment moment ključem. Koristite amjerni mjerač sa preciznošću od 0,05 mmza mjerenje razmaka na svakih 50 mm duž površine ugradnje između potisne ploče i baze šine. Za ispitivanje ravnosti, ako dubina umetanja mjernog mjerača na bilo kojoj poziciji prelazi 10 mm ili je razmak veći od 0,1 mm, ravnost je ispod standarda. Za ispitivanje paralelizma, ako razlika između dvije strane potisne ploče prelazi 0,15 mm, paralelizam je ispod standarda. Ne-neodgovarajuće potisne ploče moraju se odmah zamijeniti; Strogo je zabranjeno brušenje baze šine radi kompenzacije kako bi se izbjeglo oštećenje strukturne čvrstoće šine.