Tehnologija zavarivanja za nacionalne standardne šine i bešavne željezničke konstrukcije
- Koje su zajedničke metode zavarivanja za nacionalne standardne šine?
Zavarivanje bljeskalice koristi otpornu toplinu koju generira struju prolazeći kroz krajnje lice šine da se otopi kraj metala na licu, a zatim primjenjuje uznemirujuću silu za dovršavanje zavarivanja. Kvaliteta zajednice je visoka i često se koristi za zavarivanje dugih šina u tvornici. Brzina zavarivanja može doći 1 - 2 minuta po zglobu. Zavarivanje pod pritiskom plina zagrijava krajnje lice šine kroz plamen plina dok ne dosegne plastično stanje, a zatim se primjenjuje uznemirujući silu za zavarivanje. Pogodan je za rad - rad na mjestu i pogodan za željezničku vezu na gradilištu, ali ima visoke zahtjeve za zavarivanje okruženja. Termit zavarivanje koristi visoki - temperaturni rastopljeni čelik generiran termitnom reakcijom da bi se ispunila šipka i očvrsnuli za postizanje zavarivanja. Oprema je jednostavna i može se koristiti u složenim terenskim okruženjima. Međutim, snaga zavarenog spojeva malo je niža od prethodne dvije.
- Kako proces zavarivanja utiče na performanse šina?
Toplina - pogođena zona zavarivanja promijenit će lokalnu strukturu i performanse željeznice, poput rasta zrna i promjene tvrdoće. Toplina - pogođena zona bljeskalice zavarivanje je uska (oko1 - 3 mm), što ima malo utjecaja na ukupne performanse; Toplina - pogođena zona zavarivanja tlaka plina blago je širi (3 - 5 mm). Ako nije pravilno kontroliran, žilavost spoja može se smanjiti; Toplina - pogođena zona termitnih zavarivanja najširi je (5 - 8 mm), a zbog brzine brzog hlađenja, vjerovatno će se generirati preostali stres, smanjujući snagu umornog prostora zgloba. Stoga se nakon zavarivanja često traže toplinska obrada za poboljšanje performansi.
- Kako otkriti kvalitet nacionalnih standardnih zglobova zavarivanja željezničaka?
Vizualna inspekcija zahtijeva da je površina zavarivanja glatka, bez pora, pukotina, šljake i druge nedostatke, a ojačanost zavarivanja ispunjava standard (0 - 0.5 mm). Ultrazvučno otkrivanje mana može otkriti unutrašnje oštećenja kao što su pukotine i nedostatak prodora, a osjetljivost detekcije, a osjetljivost na nedostatku treba moći otkriti nedostatke dužine veće ili jednake 3 mm. Tenilni test se koristi za testiranje čvrstoće u zajednici, a zatezna čvrstoća zavarenog spoja ne smije biti manja od 95% od osnovnog metala. Pored toga, može se izvršiti testiranje tvrdoće kako bi se provjerilo je li tvrdoća toplote - zahvaćene zone unutar razumnog raspona (odstupanje od bazne metalne tvrdoće manje od ili jednako 20hb).
- Koje su mjere opreza za zavarivanje željeznica u polaganju bešavnih staza?
Prije zavarivanja, krajnje lice šine mora biti podložno da uklonite nečistoće poput kise oksida i mrlje za ulje kako bi se osiguralo da je površina zavarivanja čista s hrapavom rašnjem rašnjem ili jednakom 12,5 μm. Temperatura okoline za zavarivanje treba strogo kontrolirati, općenito se zavarivanje vrši između - 5 diplome i 40 stepeni. Preniska temperatura vjerovatno će proizvesti hladne pukotine, a previsoka temperatura će utjecati na performanse zglobne strukture. Tokom postupka zavarivanja mora se osigurati tačnost šina i odstupanje vrha željezničke glave, stranu željezničke glave i šina ne smije prelaziti ± 0,5 mm kako bi se osiguralo glatkoće zavarivanje i glatkoću za zavarivanje.
- Koji su prijedlozi za odabir nacionalnih standardnih procesa zavarivanja željezničkih zavarivanja za različite željezničke linije?
Velike željeznice velike brzine imaju izuzetno visoke zahtjeve za glatkoću praćenja. Zavarivanje blica preferirano je za zavarivanje dugih šina u tvornici, a mala količina zavarivanja tlaka plina kombinira se za - površinski dijelo za zavarivanje uređaja za zavarivanje uređaja za osiguranje stabilnog kvaliteta zavarivanja. Za obične željeznice prtljažnika zavarivanje bljeskalice može se koristiti u tvornici u skladu sa stvarnom situacijom, a na gradilištu se mogu koristiti zavarivanje tlaka plina ili termički zavarivanje. Teške željeznice za vuču imaju visoke zahtjeve za čvrstoću zglobova zavarivanja zbog velikih tereta koji nose. Flash guzica zavarivanje može se koristiti za tvornički i građevinski zavarivanje gradilišta. Ako su uvjeti ograničeni, poboljšani termitni zavarivanje mogu se odabrati na gradilištu, a inspekcija kvaliteta treba ojačati.