Šta identifikuje toplotni broj
Toplota je jedno potpuno taljenje čelika u peći za proizvodnju čelika, od punjenja otpada i vrućeg metala preko rafiniranja, legiranja i točenja u lonac. Broj topline je jedinstvena šifra koja je dodijeljena toj talini, a svaka gredica, cvat i finalni proizvod izliveni iz njega nose isti identitet. U proizvodnji željeznica toplinski broj je korijen stabla sljedivosti: povezuje napunjene sirovine, analizu lonca uzetu pri točenju, parametre kontinuiranog lijevanja, temperature valjanja, ciklus termičke obrade, zapise ultrazvučne i dimenzionalne inspekcije i rezultate mehaničkih ispitivanja gotove šine. Dvije šine koje izgledaju identično na površini mogu imati potpuno različito radno ponašanje ako dolaze iz različitih toplina, jer se mikro-legiranje, čistoća i praksa hlađenja razlikuju od topljenja do topljenja. Zato svaki standard za šine, od EN 13674-1 do GB/T 2585 i specifikacije šina AREMA, zahteva da se gotov proizvod može identifikovati po toploti i zahteva dokumentaciju koja to navodi.
Analiza lonca i analiza proizvoda
Hemija topline se bilježi na dva načina. Analiza lonca je uzorak uzet iz rastaljenog čelika u loncu, koji definira toplinu za potrebe certifikata i mora zadovoljiti standardne granice za kvalitet. Analiza proizvoda je provjera gotove tračnice, koja se može neznatno razlikovati od vrijednosti lonca zbog segregacije tokom skrućivanja, a standard dozvoljava malu toleranciju između njih. Za kupca, hemija certifikata je analiza lonca i provjerava se u odnosu na granice kvaliteta. Kao primjer, EN 13674-1 razred R260 specificira ugljenik 0,62 do 0,80 posto i mangan 0,70 do 1,20 posto, dok kineski razred U71Mn od GB/T 2585 koristi ugljenik od 0,65 do 0,76 posto sa manganom 1,40 do {10} procenta i {10} do{10 posto 900A koristi ugljenik 0,60 do 0,80 posto sa manganom 0,80 do 1,30 posto. Toplotni broj omogućava laboratoriji da utvrdi tačno iz koje taline dolazi šina i da potvrdi da je njena analiza lonca zadovoljila standard kvaliteta koji je utisnut u sertifikat.
Certifikat lanca sljedivosti i ispitivanja mlina
Iz peći lanac prolazi kroz svaki korak procesa. Toplota se baca u blume, svaki bloom se valja u šine, a na završnoj liniji se šine ravnaju, pregledavaju i žigošu sa toplinskim brojem, klasom šine, profilom i oznakama kotrljanja. Zapisnik o inspekciji za svaku šinu uključuje ultrazvučno ispitivanje na unutrašnje nedostatke, provjere dimenzija u odnosu na crtež profila i ispitivanje tvrdoće ili zatezanja serije. Sve je to sažeto u certifikatu o ispitivanju mlina, izdanom kao inspekcijski certifikat tip 3.1 prema EN 10204, koji potvrđuje da je materijal u skladu s narudžbom i da je podržan vlastitim ispitivanjem proizvođača; tip 3.2 dodaje sertifikat nezavisnog inspekcijskog tela. Broj topline povezuje certifikat sa fizičkom šinom, zbog čega se u certifikatu uvijek navodi toplina i zašto šinska mreža nosi odgovarajuću oznaku. Praksa označavanja varira u zavisnosti od mlina: oznake valjanja se ponavljaju u intervalima duž šine, a mnoge moderne mlinove dodaju utisnute ili laserski{8}}označene toplotne kodove, a ponekad i QR kod u redovnim intervalima za brzu identifikaciju polja.
Zašto kupci koriste broj grijanja
Broj grijanja zarađuje svoju vrijednost u četiri situacije. Prvo, ispitivanje kvara: kada šina pukne u radu, toplotni broj identifikuje taljenje, a mlin može povući analizu lonca, ultrazvučne zapise i mehanička ispitivanja te toplote kako bi utvrdila da li je kvar sledljiv do proizvodnje ili uslova rada. Drugo, kompatibilnost zavarivanja: šine su zavarene u neprekidne dužine, a usklađivanje toplina sa sličnom hemijom i tvrdoćom smanjuje rizik od defekata zavarivanja, tako da planovi zavarivanja grupišu šine prema toplini i certifikatu. Treće, garancija i reklamacije: kupac sa dokumentovanim toplotnim brojem i sertifikatom može potraživati od mlina kada isporučeni materijal ne odgovara narudžbini. Četvrto, prihvatanje serije: projekat koji prima hiljade šina uzorkuje isporuku toplotom, a toplotni broj omogućava da se rezultati uzorka prošire na celu grupu. U svakom slučaju, broj je koristan koliko i zapis iza njega, zbog čega bi kupci trebali odbiti isporuke gdje u certifikatu nije navedena toplina ili gdje oznaka na tračnici ne odgovara certifikatu.
Kako kupac potvrđuje broj grijanja prilikom isporuke
Rutina verifikacije traje nekoliko minuta i hvata većinu grešaka u dokumentaciji. Proverite da li je sertifikat važeći dokument EN 10204 tip 3.1 ili 3.2 sa toplotnim brojem, stepenom, profilom, količinom i mehaničkim rezultatima. Uporedite toplotni broj označen na tračnici sa sertifikatom. Potvrdite analizu lonca u odnosu na granice kvaliteta šinskog standarda, prvo ugljik i mangan, zatim legirne i zaostale elemente. Potvrdite mehaničke vrijednosti, zateznu čvrstoću i tvrdoću za termički{7}}obrađene tipove kao što je R350HT, u skladu sa standardnim zahtjevima. Ako je nalogom određena nezavisna inspekcija, potvrdite tip certifikata 3.2. Konačno, sačuvajte evidenciju-o nivou topline u datoteci projekta, jer je željeznica koja pokvari u petoj godini identificirana istim brojem koji je bio na dokumentaciji isporuke prve godine. Kupac koji ne može uskladiti šinu sa svojim certifikatom ima, u smislu sljedivosti, šinu bez historije, a to je neprihvatljiva pozicija za sigurno{13}}kritičan materijal kolosijeka.
Često postavljana pitanja
P1: Šta je tačno toplotni broj?
To je jedinstvena šifra jedne čelične taline. Svaki proizvod iz te taline nosi broj, koji povezuje gotovu šinu sa analizom lonca, valjanjem i zapisima o kontroli te taline.
P2: Koja je razlika između analize lonca i analize proizvoda?
Analiza lopatice uzorkuje rastopljeni čelik u loncu i definira toplinu za certifikat. Analiza proizvoda testira gotovu šinu i može se neznatno razlikovati zbog segregacije; standardi dozvoljavaju malu toleranciju između njih dvoje.
P3: Koji certifikat treba da nosi željeznička isporuka?
Sertifikat o inspekciji EN 10204 tipa 3.1 ili tip 3.2 kada je potrebno nezavisno inspekcijsko tijelo. Certifikat mora navesti toplinski broj i ograničenja razreda koje ispunjava.
P4: Zašto planovi zavarivanja grupišu šine prema toplini?
Zato što šine iz jedne topline imaju dosljednu hemiju i tvrdoću, što daje dosljedan kvalitet zavara. Miješanje topline u jednom paru zavara povećava rizik od neusklađenosti tvrdoće i defekata zavara.
P5: Kako je označen broj grijanja na šini?
Valjanjem oznaka koje se ponavljaju duž šine, a na mnogim modernim mlinovima utisnutim ili laserski{0}}označenim kodovima, ponekad QR kodovima, u pravilnim intervalima na tračničkoj mreži, tako da je broj čitljiv na terenu.
P6: Da li se može prihvatiti šina bez toplotnog broja?
Nije za glavnu upotrebu. Bez toplotnog broja, sertifikat se ne može uskladiti sa šinom, ispitivanje kvara i potraživanja garancije su nemogući, a kompatibilnost zavarivanja se ne može upravljati. Odbijte neoznačene ili nedokumentirane isporuke.