Zahtjevi za performanse za sidrenje i izvlačenje-za šiljke
Zašto otpor -izvlačenja šiljaka mora biti veći ili jednak 100kN?
Šiljci šine moraju podnijeti uzdužna i poprečna opterećenja koja prenose šine. Nedovoljan otpor-izvlačenju će uzrokovati popuštanje i ispadanje šiljaka, što će rezultirati kvarom veze između pragova i balasta. Otpor-otpor na izvlačenje veći od ili jednak 100kN može osigurati da šiljci ostanu stabilni pod-visokofrekventnim vibracijama i udarima opterećenja vozova i spriječiti pomjeranje kolosijeka. Dovoljan otpor-izvlačenju može odoljeti naprezanju širenja kolosijeka uzrokovanim promjenama temperature i izbjeći praznine između šiljaka i sredstva za sidrenje. U teškim-prugama, ogromno opterećenje voza će stvoriti veću-silu izvlačenja na šiljcima, a visoki-standardni otpor-izvlačenja je garancija za siguran rad. Osim toga, ispunjavanje{14}}standarda otpornosti na izvlačenje može produžiti vijek trajanja šiljaka, smanjiti učestalost održavanja i zamjene i smanjiti operativne troškove.
Koji su ključni koraci procesa sidrenja za spiralne šine?
Prvo, potrebno je očistiti rupe za sidrenje u pragovima kako bi se uklonile nečistoće i nakupljena voda, osiguravajući da je sredstvo za sidrenje usko spojeno sa zidom rupe. Pomiješajte sredstvo za sidrenje u proporcijama, ravnomjerno promiješajte i brzo ga ubrizgajte u rupu kako biste izbjegli mjehuriće i raslojavanje. Polako umetnite spiralnu šinu u rupu za sidrenje, vodeći računa da je položaj centriran i okomit kako biste izbjegli nagib koji utiče na naprezanje. Pričekajte da se sredstvo za sidrenje stvrdne. Vrijeme stvrdnjavanja mora zadovoljiti zahtjeve proizvoda, općenito ne manje od navedenih sati, a šiljak se ne smije ometati tokom ovog perioda. Nakon stvrdnjavanja provjerite kvalitetu ugradnje šiljka kako biste osigurali da nema olabavljenja ili iskošenja. Naknadno polaganje kolosijeka može se izvršiti tek nakon što otpor-izvlačenja zadovolji standard.
Koje su uobičajene metode antikorozivnog tretmana šinskih šiljaka?
Uobičajene metode antikorozivnog tretmana za šiljke na tračnicima uključuju vruće-pocinčavanje, filmski premaz protiv korozije i tretman premaza, među kojima je vruće-pocinčavanje najšire korišteno. Vruće{5}}pocinčavanje može formirati ujednačen sloj cinka na površini šiljaka, izolirajući zrak i vlagu, efikasno sprječavajući rđu i prilagođavajući se vanjskom vlažnom okruženju. Filmski premaz protiv korozije pokriva poseban film na površini šiljka, koji ima i anti-efekte protiv korozije i podmazivanja, olakšava ugradnju i ima jaku izdržljivost. Obrada premaza koristi premaze protiv -korozije, kao što su premazi od epoksidne smole, koji mogu posebno izdržati specifična korozivna okruženja, kao što je korozija slanim sprejom u obalnim područjima. Različite metode protiv-treba odabrati u skladu sa okruženjem linije kako bi se osiguralo da šiljci ne pretrpe jaku koroziju tokom servisnog perioda.
Koji je značaj testa performansi hladnog savijanja za spiralne šine?
Ispitivanje performansi hladnog savijanja može potvrditi žilavost materijala za šiljke i izbjeći lomljenje šiljaka tokom instalacije ili upotrebe zbog prevelike lomljivosti. Tokom testa, šiljak je savijen za 15 stepeni u skladu sa specificiranim prečnikom utiskivača (72 mm), a nijedna pukotina se ne smatra kvalifikovanom, što osigurava da šiljak može da izdrži spoljne sile tokom ugradnje. Dobre performanse hladnog savijanja znače da šiljak može apsorbirati energiju kroz blagu deformaciju kada je podvrgnut udaru opterećenja vlaka i deformaciji linije bez krtog loma. Šiljci sa nekvalifikovanim performansama hladnog savijanja skloni su pucanju u složenim uslovima naprezanja, što utiče na ukupnu pouzdanost veze. Osim toga, ovaj test može provjeriti proizvode s neujednačenim materijalima ili unutrašnjim nedostacima kako bi se osigurala kvaliteta šiljaka.
Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru sredstva za sidrenje za šiljke?
Snaga sredstva za sidrenje je jezgro. Treba odabrati proizvode visoke tlačne čvrstoće i čvrstoće vezivanja kako bi se osigurala čvrsta kombinacija sa šiljcima i pragovima. Vrijeme vezivanja treba prilagoditi zahtjevima konstrukcije, ne samo osiguravajući dovoljno vremena rada tokom izgradnje, već i brzo očvršćavanje kako bi se poboljšala efikasnost izgradnje. Sredstvo za sidrenje mora imati dobru otpornost na starenje, bez pucanja ili opadanja tokom dugotrajne-upotrebe i održavati efekat sidrenja. Trebao bi se prilagoditi promjenama temperature okoline i održavati stabilne performanse u uslovima ekstremno visokih i niskih temperatura bez uticaja na otpor-izvlačenja. Osim toga, treba uzeti u obzir zaštitu okoliša sredstva za sidrenje kako bi se izbjeglo zagađenje okoliša, uzimajući u obzir pogodnost konstrukcije.