Primjena ribnjaka za antikorozivnu tehnologiju
- Osim vrućeg - pocinčavajući, koje druge efikasne anti - korozije postoje za riblje pneumisane?
Osim vrućeg - pocinčavajući za pocinčavanje, tehnologija za premazivanje dakrometa također je obično korištena metoda protiv korozije protiv korozije. Premaz dakrometa formiran je miješanjem po cink praha, aluminijumskog praha itd. S posebnim organskim tvarima, a zatim je prevlačio na površini ribe pločice. Nakon visokog - temperatura sintering, formiran je anorganski premaz sa odličnim vodonik - slobodnim i korozijom - otporna na nekretnine, što se može uljepšati korozivnim medijima poput soli, a posebno je pogodan za snažno korozivne okruženja poput obalnih područja i hemijskih industrijskih zona. Tu je i tehnologija praškaste presvlake. Termosetting ili termoplastični praškasti premazi pričvršćeni su na površinu pločice za ribu elektrostatičkim prskanjem ili tekućinom - povodom, a kontinuirani i gusti premaz formiran je nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja, što može pružiti dobru fizičku zaštitu i anti - performanse korozije. Štaviše, premaz dolazi u raznim bojama, a ima i određenu estetsku funkciju. Pored toga, metal - keramička prevlaka tehnologija priprema složeni materijalni premaz metala i keramike na površini ribe, kombinirajući žilavost i otpornost na koroziju i korozijsku sposobnost korozije i anti - pogodna je za oštre radne uvjete u kojima su koegzistični rad i korozioni.
- Kako procijeniti stvarni učinak tehnologija za koroziju protiv korozije za ribu?
Stvarni efekt anti - tehnologija protiv korozije mogu se ocijeniti kroz različite metode. Vizualna inspekcija je osnovna sredstva. Redovno promatrajte da li postoje mrlje od hrđe, ljuštenja premazivanja, pukotina i drugih pojava na površini pločice za ribu. Ako površina ostane netaknuta i ne postoje očigledni znakovi korozije, ukazuje na dobro performanse protiv korozije. Testovi za raspršivanje soli koriste se za simuliranje morskog ili visokog - vlažnosti u okruženju za raspršivanje soli. Ploča za ribu postavlja se u komoru za prskanje soli i testira prema određenom vremenu i uvjetima. Pridržavajte se korozijskog stepena ribe pločice. Na primjer, što je duže vrijeme dok se korozija ne dogodi i manji korozijski prostor, to je bolji nastup protiv korozije. Takođe se mogu koristiti elektrohemijske metode ispitivanja. Mjernim parametrima kao što su gustina korozije i gustine korozije, stopa korozije ribljim pločicama može se kvantitativno analizirati za procjenu zaštitne efikasnosti anti - korozije premaza. Pored toga, dugotrajno praćenje i praćenje se vrše u stvarnom okruženju željezničke operacije, nabrajanje korozije ribe pločice se računa i u kombinaciji sa vremenskim radnim vremenom i okolišnim uvjetima, efikasnost anti - tehnologije korozije sveobuhvatno je prosuđena.
- U različitim okruženjima željezničke operacije, kako odabrati odgovarajuće tehnologije protiv korozije za ribu?
U obalnim područjima, zbog visoke vlažnosti zraka i sadržaja soli, s jakom korozivnosti, treba preferirati prevlaka za premazivanje dakrometa ili vrućim - raspršenim cinkama. Premazi koji su formirani ovim dvije tehnologije imaju dobru kompaktnost i mogu učinkovito blokirati eroziju soli i vlage na riblji pločici, proširujući servisni vijek. U područjima oko hemijskih postrojenja, rudnika itd., Gdje postoje hemijski korozivni mediji kao što su kiseline i alkalis, epoksidni praškasti premaz ili metal - keramička tehnologija premaza. Premaz epoksidne smole ima dobru sposobnost protiv korozije protiv kiselina i alkalije, a metal - keramički premaz može odoljeti snažnoj hemijskoj koroziji i habanju. Za obične željezničke sredine u unutrašnjosti, vrući - pocinčani proces protiv korozije u diptu dovoljan je za ispunjavanje zahtjeva. Ima visoke troškove - efikasnost i može se nositi sa općom atmosferskom korozijom. U alpskim regijama, osim razmatranja anti - korozije, fleksibilnost anti - korozije prema niskim temperaturama također treba obratiti pažnju. Prevlake protiv korozije s posebnim agentima za poticaj mogu se odabrati kako bi se spriječilo da se premaz pukne na niskim temperaturama i utječe na efekt protiv korozije protiv korozije.
- Kako popraviti oštećeni anti - korozijski premaz ribljih pločica tokom upotrebe?
Kada je anti - korozijski premaz ribe, poput malih ogrebotina i ljuljanja, prvo očistite oštećeno područje, uklonite hrđe, nametne mrlje i labave obloge i koristite površinu za poboljšanje prijanjanja novog premaza. Zatim odaberite odgovarajući oblaganje popravke prema vrsti originalnog anti - korozije premaza. Na primjer, ako je originalni premaz vrući - pocinčani pocinčani, cink - bogata boja može se koristiti za popravak; Ako je to praškasti premaz, isti tip praškasti premaz može se koristiti za lokalno prskanje, a zatim se zagrijati i izliječiti. Za veliko - površine oštećenog premaza, originalni premaz treba u potpunosti ukloniti. Površinski tretman može se izvesti pješćivanjem i drugim metodama za postizanje navedene površine površine, a zatim se provodi kompletna konstrukcija anti - korozije kako bi se osiguralo da performanse protiv korozije nakon popravke ispunjava zahtjeve. Nakon popravka, debljina, adhezije itd. Premazanja treba testirati kako bi se osigurala kvalitet popravljanja.
- Kakav je budući razvojni trend tehnologije za koroziju protiv korozije za ribu?
Ubuduće će se na inteligenciji, zaštiti okoliša, zaštiti okoliša i visokim performansama za zaštitu od korozije protiv korozije. U pogledu inteligencije, bit će razvijeni samo nadgledanje nadzora protiv korozije protiv korozije. Umetanjem senzora u prevlaci, status korozije, stepen oštećenja i ostale informacije premaza mogu biti stvarni - praćeni vremenom, a podaci se prenose u sustavu za praćenje kako bi se postiglo inteligentno rano upozorenje i precizno održavanje stanja anti - korozije. Pod trendom zaštite okoliša, ekološki prihvatljivi materijali za koroziju poput vode - zasnovanih premaza i kroma - besplatni anti - korozijski premazi, smanjujući upotrebu organskih otapala i teških metala i smanjenje zagađenja okoliša. U pogledu visokih performansi, bit će razvijeni novi nano - kompozitni anti - korozijski materijali. Poboljšaće se malih i odličnih svojstava nano materijala, kompaktnosti, otpornosti na koroziju i samopomoć za popravak premaza, omogućavajući dugotrajnu pločicu za održavanje dobrog anti - korozije u više oštrih okruženja u više okruženja. Istovremeno, u kombinaciji s velikim podacima i umjetnim inteligencijama, analiziraju se zakoni o koroziji ribljih pločica u različitim okruženjima, a rješenja za borbu protiv korozije bit će optimizirana za postizanje precizne anti - korozije.