Povećana čvrstoća sidrenja šiljaka i diferencirana tehnologija sidrenja
Koji su osnovni tehnički parametri i standardi kvaliteta za sidrenje betonskih pragova sa šiljcima?
Kada se postupak sidrenja sumporom koristi za šiljke betonskih pragova, tlačna čvrstoća morta za sidrenje mora biti veća ili jednaka 50MPa, a vlačna čvrstoća veća ili jednaka 5MPa kako bi se osigurala čvrsta veza između maltera, šiljaka i pragova. Sila-izvlačenja šiljaka mora biti veća od ili jednaka 80kN i čvrstoća na smicanje veća od ili jednaka 60kN da bi se ispunili zahtjevi za opterećenjem za velike-brze željeznice i teške{7}}pruge. Dubina sidrenja mora biti kontrolirana na 150-180 mm. Nedovoljna dubina će smanjiti snagu sidrenja, dok će prevelika dubina izgubiti materijale i uticati na efikasnost konstrukcije. Odstupanje od vertikalnosti šiljaka Manje od ili jednako ±1 stepen kako bi se osiguralo jednolično naprezanje na šiljcima. Pretjerani nagib će uzrokovati lokalnu koncentraciju stresa. Nakon što je sidrenje završeno, moraju se izvršiti testovi na izvlačenje, uz uzorkovanje veće od ili jednako 3 šilja na 1000 šiljaka. Nekvalifikovane serije moraju se u potpunosti preraditi, a nekvalifikovani šiljci su strogo zabranjeni za upotrebu.
Koji su različiti postupci i mjere ojačanja za sidrenje drvenih pragova šiljcima?
Za šiljke drvenih pragova koristi se postupak sidrenja. Odabrani su šiljasti vijčani šiljci, a spiralne linije mogu povećati snagu ugriza drvetom kako bi spriječile labavljenje šiljaka. Dubina zabijanja šiljaka mora biti veća ili jednaka 120 mm. Prije vožnje moraju se izbušiti rupe na pragovima, s promjerom rupe 1 mm manjim od prečnika šiljaka, koristeći elastičnost drveta za stezanje šiljaka. Za stare drvene pragove, ljepilo protiv korozije se mora ubrizgati u rupe kako bi se povećala sila sidrenja i spriječilo propadanje drveta, produžavajući vijek trajanja pragova. Nakon zabijanja šiljaka, zaptivači protiv -povlačenja debljine veće od ili jednake 3 mm moraju se instalirati na vrhu kako bi se povećala površina naprezanja i poboljšale performanse protiv -povlačenja šiljaka. Ciklus održavanja drvenih pragova treba skratiti na jednom svaka 3 mjeseca kako bi se provjerilo da li se šiljci olabavili. Labavi šiljci se moraju ponovo zavući ili pragovi zamijeniti.
Koja je shema optimizacije materijala za povećanje čvrstoće sidrenja šiljcima?
Nano-aditivi kalcijum karbonata se mogu dodati u sumporni malter za sidrenje u dozi od 3% mase cementa, što može povećati čvrstoću maltera na pritisak za 15% i vlačnu čvrstoću za 20%, čime se pojačava efekat sidrenja. Agensi za sidrenje smole koriste se za zamjenu tradicionalnog sumpornog maltera. Vrijeme stvrdnjavanja agensa za sidrenje smole je manje od ili jednako 30 minuta, sila izvlačenja je veća ili jednaka 90kN, a učinak protiv starenja je odličan, pogodan za alpske i{10}}područje visoke vlažnosti. Materijali za šiljke su legirani čelik od 20MnTiB, čija je zatezna čvrstoća veća ili jednaka 900MPa nakon gašenja i kaljenja. Površina je karburizirana s tvrdoćom većom ili jednakom 50HRC, poboljšavajući otpornost na habanje i koroziju šiljaka. Navlake za sidrenje su napravljene od najlonskog materijala visoke{17}}vrste, sa navojnim linijama na unutrašnjoj stijenci rukava kako bi se pojačala sila ugriza šiljcima i malterom, sprečavajući da se rukavi odvoje od šiljaka. Nakon optimizacije materijala, moraju se izvršiti uporedna ispitivanja kako bi se potvrdio učinak poboljšanja čvrstoće sidrenja, osiguravajući da ono zadovoljava inženjerske potrebe.
Koje su tehničke mjere protiv-smrzavanja-odmrzavanja za sidrenje šiljaka u alpskim regijama?
Za sidrenje na šiljcima u alpskim regijama treba odabrati sredstva za sidrenje smole protiv-smrzavanja-odmrzavanja. Ovo sredstvo za sidrenje može održati dobre performanse očvršćavanja na niskoj temperaturi od -40 stepeni, izdržavajući više od ili jednako 300 ciklusa smrzavanja-bez pucanja. U malter za sidrenje se dodaju{15}}agensi za uvlačenje vazduha, sa sadržajem vazduha kontrolisanim na 3%-5%, formirajući sitne mjehuriće kako bi ublažili silu mraza i spriječili smrzavanje i pucanje maltera. Nakon završetka sidrenja sa šiljcima, dio za ankerisanje se omotava termoizolacijskim pamukom debljine veće ili jednake 50 mm kako bi se smanjio utjecaj niske temperature na čvrstoću sidrenja. Mere toplotne izolacije moraju se preduzeti tokom zimske gradnje kako bi se obezbedilo da temperatura očvršćavanja sredstva za ankerisanje bude veća ili jednaka 5 stepeni. Površina šiljaka je obrađena vrućim-pocinčavanjem + pasiviranje, sa debljinom sloja većom ili jednakom 85μm, čime se poboljšava otpornost šiljaka na koroziju i sprječava hrđanje u niskim{23}}temperaturnim i vlažnim okruženjima. Čvrstoća sidrenja šiljaka mora se ponovo testirati svake zime. Kada sila izvlačenja padne za više od ili jednako 10%, potrebno je ponovno sidrenje kako bi se osigurala sigurnost vožnje zimi.
Koje su metode detekcije i-standardi prihvatanja na lokaciji za kvalitet sidrenja šiljcima?
Detekcija{0}}izvlačenja kvaliteta sidrenja šiljcima koristi mašinu za{1}}izvlačenje digitalnog displeja, sa kontrolom brzine utovara na 5kN/min. Polaganje testa znači da sila izvlačenja- dostiže standardnu vrijednost i da je dio za sidrenje neoštećen. Detekcija smicanja koristi mašinu za ispitivanje smicanja, opterećenje dok se šiljak ili dio za sidrenje ne oštete, bilježi maksimalnu silu smicanja, veća ili jednaka 60kN smatra se standardnom. Vizuelnim pregledom treba provjeriti nagib šiljaka i pucanje maltera za ankerisanje. Nagib ＞1 stepen ili širina pukotine u malteru veća od ili jednaka 0,2 mm smatra se nekvalifikovanim. Prihvatanje na-licu mjesta mora slijediti princip "uzorkovanje svakog praga", uzorkovanje veće od ili jednako 50 skokova po kilometru za brze željezničke pruge-i veće ili jednako 30 skokova po kilometru za obične željezničke pruge. Stopa kvalifikacija veća ili jednaka 98% smatra se prihvatljivom. Nakon položenog prijema, mora se izdati izvještaj o ispitivanju u kojem se navodi broj ispitivanja, stepen kvalifikacije i mjere tretmana nekvalifikovanih dijelova, kao osnova za prihvatanje projekta.