Proces proizvodnjeGB 8KG lagana šinaPokriva više tipki ključnih veza, a svaki korak ima važan utjecaj na kvalitetu i performanse proizvoda.
U fazi selekcije sirovina obično se koristi redovni karbonski konstrukcijski čelik Q235B obično se koristi. Ova vrsta čelika ima nizak trošak i zreli proces topiranja. Njegov ugljik, mangan, silicijum i drugi elementi imaju umjeren sadržaj koji mogu pružiti potrebnu snagu i žilavost za laganu šinu. Proizvođači će strogo kontrolirati kvalitetu čelika kako bi se osiguralo da ispunjava relevantne standarde i osigurava kvalitetu proizvoda iz izvora.
| Q235B | Mehanička imovina | Hemijski sastav (%) | |||||||||
| Snaga prinosa | Zatezna čvrstoća | Izduženje | Tvrdoća | C | Si | Mn | S | P | |||
| MPa | kg \/ mm² | MPa | kg \/ mm² | min | HB | Manje ili jednako | Manje ili jednako | Manje ili jednako | |||
| Veći ili jednak | Veći ili jednak | ||||||||||
| 235 | 24 | 375-460 | 38-47 | 26% | 0.12-0.22 | 0.35 | 0.30-0.70 | 0.045 | 0.045 | ||
Vruće valjanje je osnovni proces 8kg lagane šine za šine. Odabrani čelični biljka se zagreva na visoku temperaturu, uglavnom između 1100 i 1250 stupnjeva. U ovom temperaturnom opsegu čelik ima dobru plastičnost i lako se kotrlja. Pod visokim temperaturama, mlin za valjanje primjenjuje pritisak na čelični granica da bi se postepeno deformirao u željenu laganu obliku šine. Višestruko valjanje može pročistiti unutarnje žitarice čelika, optimizirati organizacijsku strukturu i poboljšati snagu i žilavost materijala. Istovremeno, visok temperaturni kotrljanje poboljšava kvalitetu površine čelika, čineći ga glatkijim i laskavim i smanjenjem gubitka trenja tokom upotrebe. Na primjer, u početnoj popisu kotrljanja čelik se valja u grubi profil osjetljivog šine; U narednom završnom postupku precizno se kontrolira veličina kako bi se osiguralo da parametri poput visine šine, širine dna, širina glave, debljina struka zadovoljava standard GB. Na primjer, dimenzionalna tačnost lagane šine od 8 kg sa visinom od 65 mm i dna širine 54 mm može se učinkovito zagarantiti.

Da bi se osiguralo da svaka 8 kg lagana šina ispunjava standarde kvaliteta, stroge veze za inspekciju kvaliteta postavljaju se tijekom procesa proizvodnje. Lagana šina bit će testirana tvrdoćom, a njena površina i unutarnja tvrdoća testirat će profesionalnom opremom kako bi se utvrdilo da li ispunjava zahtjeve za učinkom materijala; Zatezni test koristi se za testiranje zatezne čvrstoće svjetlosne šine, simulirajući zatezna sila koju se nalazi u stvarnoj upotrebi kako bi se osiguralo da se neće slomiti unutar određenog zatezanja; Ispitivanje utjecaja ocjenjuje performanse svjetlosne šine kada su podvrgnute udarnim opterećenjima i provjerava da li je njegova žilavost dovoljna. Proizvodi koji ne uspiju na bilo koji test ne mogu ući na tržište.

Pored toga, neke 8kg lakih šina mogu biti i površine tretirane prema potrebama kupaca. Na primjer, pomoću postupka pocinčavanja, zaštitni film cinka može se formirati na površini lagane željeznice kako bi se poboljšala njegova antikorozijska sposobnost. Pogodan je za vlažnost i druga korozivna okruženja, produžava servisni vijek trajanja svjetlosne šine, smanjuje naknadne troškove održavanja i osigurava stabilnu operaciju u različitim scenarijima aplikacija.

