Postupak proizvodnje visoko preciznosti za željezničke vijke
- Kako postupak hladnog naprezanja osigurava dimenzionalnu tačnost željezničkih vijka?
Hladno kreće metalni praznine pod pritiskom na sobnoj temperaturi, osiguravajući dimenzije vijaka kroz visoko-precizni dimenzije dimenzije i proizvodnja ({1}} dimenzionalna točnost dimenzija kako bi se osigurala dimenzionalna konzistencija svakog dijela u obliku dimljenja, za vrijeme precizno kontrolira pritisak i Stroke . Raspon fluktuacije pod pritiskom se kontrolira u roku od ± 5%, a tačnost hoda doseže ± 0. 1mm ., praktičnoj temperaturi i statusu podmazivanja prate se u stvarnom vremenu da se izbegava dimenzionalna odstupanja uzrokovana temperaturnim promjenama i lošem podmazivanju. Proizvođač vijka koji koristi prekladan proces zaglavlja kontrolira veličinu prečnika promjera navoja u iznosu od ± 0,05 mm, sastanka sa visokim - preciznim zahtjevima željeznica.

- Kakav je utjecaj procesa toplotnog obrade na mehanička svojstva željezničkih vijaka?
Proces toplotne obrade: gašenje i kaljenje . gašenje mogu poboljšati tvrdoću i jačinu vijka (poput hlađenja uljem (poput ulje za HRC-a) za uklanjanje udaraca i poboljšati žilavost . nakon kaljenja 550 - 650 stepen, žilavost vijaka može doći 30 - 40 J / cm², a zatezna snaga se održava u 1000 - 1200 MPa . ako je temperatura utapanja previsoka, zrna će postati grubo i žilavost će se smanjivati; Ako je temperatura temperiranja neprimjerena, čvrstoća i žilavosti vijka ne mogu postići najbolji meč . serija vijaka doživljavao krhki lom tokom upotrebe zbog niske temperature temperamenta, a problem je riješen nakon podešavanja procesa temperamenta .

- Koje su prednosti "dakrometnog premaza" u površini vijaka?
DISCROMET premaz je cink - prevlačenje od hroma s prednostima kao što ne bitlo hidrogen, visoka otpornost na koroziju, a to može izdržati više od 1000 sati bez crvene hrđe, što je od tradicionalnog elektronskog prevlake . u visokoj temperaturi ({8}) ), premaz dakrometa može održavati dobre zaštitne performanse . trecijentnog koeficijenta za premazivanje Dakromet-a, između. na područjima Qinghai - Tibet, zbog oštrog okruženja, vijke sa dakrometskim premazima efektivno izbjegavaju kvar korozije, čime se ne zna zatamnjenost korozije, čine da su dugoročni zatamnjene korozije, čine da su dugoročni zatamnjene korozije, osigurati dugotrajne korozije, čineći dugotrajne korozije, osiguranje duge - Term stabilnost staza za praćenje .

- Kako osigurati unutrašnju kvalitetu željezničkih vijka putem nestranog testiranja?
Ultrazvučno otkrivanje mana koristi se za otkrivanje unutarnjih oštećenja poput pukotina i poreske frekvencije u vijcima koji može otkriti unutrašnje oštećenje promjera više od 0 . 5mm (. 5 mm ({7}} Površinski magnetni prah na površinu vijka, magnetni prah će Nakupljajte na mjestima oštećenja, a površinske pukotine s dužinom više od 0 {. 2 mm može se otkriti . inspekcija penetranta koristi se kao dodatni test . fluorescentni penetranti, a pod ultraljubičastom svjetlom mogu se jasno prikazati sitne nedostatke. U projektu Željeznički most svi su vijci bili podvrgnuti 100% nestruktuivnoj testiranju, a 32 vijaka sa unutrašnjim oštećenjima pronađeni su i zamijenjeni, osiguravajući sigurnost strukture mosta.
- Kako je uspostavljen sistem sljedivosti kvalitete tokom proizvodnog procesa željezničkih vijka?
Uspostavite puni sustav sljedivosti kvalitete procesa od sirovina za proizvodnju i proizvodnju za gotovu inspekciju proizvoda . za vrijeme obrade i mehaničkih proizvoda su napravljeni od operatora, aparata za proizvodnju opreme i vrijeme za proizvodnju svake proizvodnje, a po inspekciji gotove proizvode dodijeljen je u jedinstveni QR kod dodijeljen Svaki vijak, koji sadrži informacije poput proizvodnje i rezultati pregledavanja.

