Proljetni izbor materijala i performanse za oporavak elastičnog oporavka
- Koji su zajednički materijali za elastične isječke? Koje su njihove karakteristike?
Uobičajeni materijali uključuju 60Si2cra opružni čelik koji ima visoku čvrstoću, visoku elastičnu granicu i dobru žilavost. Ima dobre elastične performanse oporavka u dugoročnom naizmjeničnom opterećenju i pogodan je za velike brzine i teške - vučne željeznice . 55 simnvb čelik ima visoku čvrstoću, dobru učvršćivost i relativno nisku cijenu, a često se koristi za elastične klipove u običnim željeznicama prtljažnika. Pored toga, postoji 65 mn čelik koji ima dobru elastičnost, ali lošu ublažavanju, a pogodan je za elastične kopče lakih šina sa niskim troškovima.
- Kakav utjecaj ima hemijski sastav materijala na elastičnom performansu elastičnih isječaka?
Silicon može poboljšati elastičnu granicu i ublaživost čelika, ali prekomjerni sadržaj će smanjiti žilavost čelika; Mangan mogu poboljšati snagu i tvrdoću čelika, a odgovarajući dodatak može poboljšati otpornost na habanje elastičnih isječaka, ali prekomjerna količina će povećati čelik. Kromi i vanadij mogu precizirati žito i poboljšati stabilnost kaljenje čelika, tako da elastični isječak i dalje održava dobru elastičnost na visokim temperaturama. Na primjer, dodavanje hroma u 60SI2CRA značajno poboljšava svoje elastične performanse oporavka.
- Kako poboljšati performanse elastičnog oporavka elastičnih materijala za isječak kroz toplinsku obradu?
Kvalitetni tretman može napraviti elastični materijal za klip dobiti martenzitnu strukturu, poboljšati tvrdoću i snagu i postaviti temelj za performanse elastičnog oporavka. Temperatura gašenja uglavnom se kontrolira u 860 - 880 stepen. Tempering tretman može eliminirati gašenje stresa i podesiti tvrdoću i žilavost elastičnog isječka. Temperatura je obično 400 - 450 stepen, tako da elastični isječak ima dobru elastičnost uz održavanje velike čvrstoće. Pomoću kontrola vremena zadržavanja i stope hlađenja, unutrašnja struktura materijala može se dodatno optimizirati, a performanse oporavka elastike mogu se poboljšati.
- Koja je metoda ispitivanja za izvedbu elastičnih oporavka elastičnih isječaka?
Ispitivanje elastičnog oporavka može se koristiti. Određena deformacija primjenjuje se na elastični isječak i održava se tokom određenog vremena. Nakon istovara mjeri se preostala deformacija. Što je manja preostala deformacija, to je bolji izvedba elastičnog oporavka. Općenito, potrebno je da preostala deformacija elastičnog isječka ne prelazi 0,3 mm nakon sadrže 1000 naizmjeničnih tereta. Ispitivanje opuštanja stresa može se koristiti i za mjerenje promjene elastičnog isječka stresa s vremenom pod stalnom deformacijom. Elastični isječci sa brzinom opuštanja malog stresa imaju bolje performanse oporavka elastike.
- Koje su razlike u zahtjevima za izvedbu elastičnih oporavka elastičnih isječaka u različitim scenarijima aplikacija?
Visoke željeznice za brzinu imaju najviše zahtjeve za izvedbu elastičnih oporavka elastičnih isječaka, koje trebaju održavati stabilnu elastičnost u dugoročnom izrazu visokoj vibracijskoj vibraciji, a preostala deformacija mora se kontrolirati u roku od 0,2 mm. Elastični isječci za teške - željezničke željeznice moraju snositi velike terete, zahtijevajući dobre elastične performanse oporavka kako bi se izbjegle nedovoljne stezne sile zbog smanjene elastičnosti, a preostala deformacija ne prelazi 0,25 mm. Zahtjevi za elastične kopče za obične željeznice su relativno niski, a preostala deformacija može se opustiti na 0,3 mm.