Tehnologija korelacija kvalitete sidrenja puteva šiljaka sa stabilnošću staze
- Kakva je razlika u sidrićoj sili između sidrenja sumpora i sidrenja smole i kako odabrati odgovarajuću metodu sidrenja prema vrsti staze?
Sila sidrenja sumpornog sidrenja uglavnom je 50 - 60kn, formirana učvršćenju maltera pomiješanih sa sumporom, cementom i pijeskom u omjeru 1: 1: 3. Ima niske troškove i brzu učvršćivanje (početno postavljanje u 2 sata), ali loš visok ({8}} temperaturni otpor (jednostavan za omekšavanje iznad 60 stepeni), pogodan za obične željeznice (brzina manja ili jednaka 120 km / h) i jačina maltera je stabilna ispod - 20 stepeni). Sila sidrenja sidrenja smola može dostići 65 - 75kn, formiranim solidacijom smole, stvrdnjavanja i akceleratora u omjeru 4: 1: 0,5. Ima visokog - temperaturnog otpora (bez omekšavanja u 120 stepeni) i odlično otpornost na umora, pogodna za visoku šipku (brzina veća od ili jednaka 250 k), ali njezina troška), ali je koštana ili jednaka 25t), ali je više od jelfurskog sidrenja, a u sobnoj temperaturi je duže (početno za 30 minuta na sobnoj temperaturi). Osnova za odabir: SulfUr sidrenje je preferirano za obične željeznice (balansiranje troškova i performansi); Sidrenje smole potrebno je za visoku šipku - željeznice i teške vuče (ispunjavanje potreba velike sila i otpornosti na visokoj temperaturi); Sidrenje sumpora zabranjeno je u područjima sa visokim temperaturama (temperatura površine veća od ili jednaka do 60 stepeni ljeti) kako bi se izbjeglo omekšavanje sidra koje vode da bi se ublažilo za labavljenje šiljaka.
- Kakav utjecaj ima dubinu sidrenja Spike na sidrištu, koje su standardne dubine sidrenja za različite vrste za spavanje i kako kontrolirati dubinu sidrenja?
Nedovoljno dubine sidrenja smanjit će kontaktno područje između sidra i spavaćeg prostora, što rezultira smanjenjem sila sidre (npr. Ako se dubina smanjuje od 150 mm do 120 mm, može se smanjiti od 60kn do 45kn), a vibracije vlaka može lako izvući šiljak; Prevelika dubina može prodrijeti u dnu spavaćeg, uzrokujući pucanje mesta, a izloženo dno Spike sklone je hrđu. Standardna dubina sidrenja: 120-150 mm za obične betonske pragove (debljina 200 mm), 150-180 mm za prednapregnute betonske pragove (debljine 220 mm) i 180-200 mm za široke pragove (debljine 250 mm). Način upravljanja: Koristite sidrenje sa vagama za pozicioniranje (tačnost skale 1mm), a visina kalupa u skladu je sa standardnom dubinom sidrenja; Umetnite šiljak u otvor za pozicioniranje kalupa tokom sidrenja kako biste osigurali da je dubina umetanja umetanja usklađena sa skalom kalupa; Uklonite kalup nakon početnog podešavanja sidra, i uzorak i testirajte dubinu sidrenja s mjeračem dubine. Ako odstupanje prelazi ± 5 mm, potreban je preradu.
- Kakav utjecaj ima proporcionalno odstupanje sidra na kvalitetu sidrenja i kako osigurati tačan udio sidra?
Proporcionalno odstupanje sumpornog sidra: Prekomjerni proporcija sumpora (npr. 1,2: 1: 3) povećaće se u malteru, što je lako puknuti na niskim temperaturama; Prekomjerni udio cementa (npr. 1: 1,2: 3) smanjit će fluidnost maltera, što olakšava oblikovanje praznina tijekom sidrenja; Prekomjerni udio pijeska (npr. 1: 1: 3,5) smanjit će snagu (čvrstoća tlača od 40MPA do 30MPA). Proporcionalno odstupanje sidro smole: Nedovoljna proporcija smole (npr. 3,5: 1: 0,5) dovesti će do nedovoljne čvrstoće sidra (zatezna čvrstoća iz 15MPA do 10MPA); Prekomjerno sredstvo za očvršćivanje (npr. 4: 1,2: 0,5) učiniće brzinu očvršćivanja prebrzo (početno podešavanje u 10 minuta), generiranje mjehurića unutar sidra; Nedovoljan akcelerator (npr. 4: 1: 0,3) dovest će do nepotpunog stvrdnjavanja (bez konačnog podešavanja nakon 24 sata), a sidrenje sila ne može ispuniti standard. Metode Da biste osigurali tačnost: Koristite automatsku opremu za ulazak (milter mikser za sidrenje sumpora, automatsko miješanje za mešanje za sidrenje smola) za automatsko dobijanje materijala u skladu s unaprijed postavljenim udjelom; Koristite posebne mjerne instrumente (elektronička razmjera, tačnost 0,1kg) za ručno ulazak i zabraniti vizualnu procjenu; Napravite 3 grupe testnih blokova za svaku seriju sidra, testirajte čvrstoću kompresivne / zateze i koristite ih tek nakon prolaska testa.
- Što uzrokuje praznine ili loše vezivanje između sidra i mesta za spavanje nakon sidrenja i kako se nositi s tim?
Uzroci: neujednačeno miješanje sidra tijekom sidrenja (sumporno malter aglomeracija, sidro za smolu ne u potpunosti mješovito), što dovodi do praznih praznika nakon stvrdnjavanja; krhotine (prašina, voda) u otvoru za spavanje, koji utječu na vezivanje između sidra i spavaćeg mesta; Previše brza brzina umetanja šiljaka, stiskali previše sidra, formirajući praznine. Metode liječenja: Ako je vodna volumena<10cm³ (e.g., a small hole with diameter 5mm and depth 50mm), inject epoxy resin slurry for filling, and test the anchoring force after curing (required to be ≥90% of the standard value); if the void volume is ≥10cm³ or the poorly bonded length is >50mm, razbijte originalno sidro, očistite otvor za nokte i ponovo sidri u skladu sa standardnim procesom; Nakon tretmana, provedite puckanje - ispita, a kvalifikovan je ako sila sidrenja ispunjava standard i nema novih praznina.
- Kako procijeniti stabilnost praćenja kroz otkrivanje kvalitete sidrenja i koja je povezanost između rezultata otkrivanja i zapremina?
Metode otkrivanja: ① Povucite - Ispitivanje: Pomoću pucanja Spike - OUT za uzorke i testirajte siljnu silu koja je kvalifikovana ako je veća od ili jednaka 65kn za velike - željeznice za brzinu; ② Vizuelni pregled: Pridržavajte se da li sidro ima pukotine i praznine i da li je šiljak vertikalna (nagib manja ili jednaka 3 stepena); ③ Praćenje za pomicanje: Koristite ukupnu stanicu za mjerenje uzdužnog / bočnog premještanja šine, što je stabilno ako je manje ili jednako 1mm / mjesečno i manje ili jednako 0,5 mm / manjim željeznicama. Korelacija: Kada je sila sidrenja kvalificirana i ne postoje nedostaci u izgledu, pomicanje staze obično je unutar dozvoljenog raspona; Ako sila sidrenja nije dovoljna (npr.,<60kN for high-speed railways), the lateral displacement of the rail may exceed 1mm within 3 months, increasing the risk of gauge deviation; if the anchor has cracks (length >5mm), uzdužni premještanje šine može prelaziti 1,5 mm u roku od 6 mjeseci, a ponovno sitanje je potrebno odmah za sprečavanje daljnjeg raseljavanja da bi se spriječilo daljnje raseljavanje da bi se nastalo dalje pomak utjecaj na stabilnost staza.