Tehnologija optimizacije čvrstoće sidrenja na šiljcima i šeme prilagođavanja za različite tipove pragova
Koje su osnovne mjere optimizacije za čvrstoću sidrenja šiljaka u betonskim pragovima?
Optimizacija čvrstoće sidrenja šiljcima u betonskim pragovima treba započeti s materijalima za sidrenje i procesima izgradnje. Materijal jezgre je sumpor-cementni malter, a njegov odnos mora biti precizno kontrolisan kao sumpor:cement:pesak:parafin=4:1:1,5:0,05. Sredstvo za sidrenje s ovim omjerom ima čvrstoću na pritisak veću ili jednaku 50MPa i može stvoriti čvrstu vezu s betonskim pragovima. Tokom izgradnje, potrebno je prvo očistiti rupe za sidrenje pragova kako bi se uklonila prašina i krhotine unutar rupa, osiguravajući da su zidovi rupa čisti i suvi, te izbjegavajući nečistoće koje utiču na silu vezivanja između sredstva za ankerisanje i zidova rupa. Istovremeno, kontrolišite temperaturu izlivanja sredstva za ankerisanje i sipajte ga kada se zagrije na 130-150 stepeni kako biste osigurali dobru fluidnost sredstva za ankerisanje, koje može popuniti svaki zazor u rupi za ankerisanje. Nakon izlivanja, šiljak mora biti precizno pozicioniran sa odstupanjem kontrolisanim unutar ±2 mm. Nakon što se sredstvo za sidrenje ohladi i stvrdne, provodi se test izvlačenja, a sila sidrenja mora biti veća ili jednaka 60 kN da bi se kvalificirala. Osim toga, na unutrašnjoj stijenci rupe za sidrenje mogu se dodati žljebovi za navoj kako bi se povećala površina kontakta između sredstva za ankerisanje i zida rupe, dodatno poboljšavajući snagu sidrenja.
Koja je šema optimizacije protiv-labavljenja i-padanja za sidrenje šiljcima u drvenim pragovima?
Osnovni problem sidrenja šiljcima u drvenim pragovima je labavljenje uzrokovano puzanjem drveta. Prvi korak u šemi optimizacije je korištenje šiljaka s navojem umjesto običnih okruglih eksera. Ugao navoja navojnih šiljaka je dizajniran da bude 60 stepeni, što može da stvori mehaničko zahvatanje sa drvenim vlaknima i smanji verovatnoću labavljenja. Drugo, između šiljaka i drvenih pragova ugradite pocinčane željezne osnovne ploče, debljine ploče veće ili jednake 5 mm, koje mogu disperzirati pritisak šiljaka na drvene pragove i izbjeći lokalna oštećenja drveta. U isto vrijeme usvojite metodu ugradnje bušenja i urezivanja. Prvo izbušite rupu 2 mm manju od šiljka u drvenom pragu, zatim ukucajte navoj i zašrafite šiljak. Sila sidrenja je više od 40% veća od one kod direktnog udaranja čekićem. Također je potrebno izvršiti anti-koroziju na drvenim pragovima, injektirati sredstva za zaštitu pod pritiskom impregnacije, a dubina prodiranja zaštitnih sredstava je veća ili jednaka 10 mm kako bi se poboljšala trajnost drveta i smanjila greška u sidrenju uzrokovana truljenjem drveta. Konačno, redovno pregledajte šiljke i zatežite ih svaka 3 mjeseca kako biste osigurali da je sila sidrenja uvijek u stabilnom stanju.
Koji su posebni tehnički zahtjevi za sidrenje šiljcima u kompozitnim pragovima?
Kompozitni pragovi imaju karakteristike materijala visoke čvrstoće, dobre elastičnosti ali relativno lomljivosti. Posebni zahtjevi za sidrenje sa šiljcima su: prvo, koristite šiljke tipa dilatacijskih vijaka-, a ekspanzioni rukav je napravljen od najlona, koji odgovara modulu elastičnosti kompozitnih pragova, izbjegavajući pucanje praga zbog krutih razlika. Drugo, kontrolirajte moment zavrtnja šiljaka, postavite vrijednost momenta na 30-40 N·m. Prekomjerni zakretni moment će uzrokovati pucanje oko otvora za sidrenje praga, dok će nedovoljan moment dovesti do nedovoljne sile sidrenja. Za obradu rupa za ankerisanje moraju se koristiti specijalne burgije, a hrapavost Ra zida rupe je manja ili jednaka 3,2 μm. Glatki zid rupa može smanjiti koncentraciju naprezanja i zaštititi strukturu spavača. Istovremeno nanesite ljepilo od epoksidne smole između ekspanzione čahure i praga, s debljinom sloja ljepila od 0,5-1 mm, kako biste poboljšali silu vezivanja između rukavca i praga i poboljšali ukupni učinak sidrenja. Osim toga, položaj ugradnje šiljka mora izbjegavati područje koncentracije naprezanja praga, a udaljenost od kraja praga je veća ili jednaka 100 mm kako bi se spriječilo oštećenje kraja praga.
Koje su-metode detekcije na lokaciji i standardi kvalifikacije za silu sidrenja šiljcima?
Detekcija-detekcije sile sidrenja šiljcima na licu mjesta usvaja-metodu testa izvlačenja, koristeći prijenosni tester za izvlačenje-za detekciju. Tokom testa, učvršćenje testera za izvlačenje-mora biti čvrsto povezano sa vrhom šiljaka kako bi se osigurala ujednačena sila. Brzina opterećenja kontrolira se na 2kN/min, a sila povlačenja se primjenjuje polako dok se šiljak ne olabavi ili dostigne projektnu silu sidrenja, a maksimalna vrijednost sile vuče se zabilježi. Standardi kvalifikacije su različiti za različite tipove pragova: sila sidrenja šiljaka u betonskim pragovima mora biti veća ili jednaka 60kN, ona u drvenim pragovima mora biti veća ili jednaka 30kN, a u kompozitnim pragovima mora biti veća ili jednaka 45kN. Omjer uzorkovanja za testiranje je 5 tačaka po kilometru linije, a 2 šiljka se uzorkuju na svakoj tački. Ako 1 klas nije kvalificiran, potrebno je dvostruko uzorkovanje; ako još uvijek ima nekvalificiranih u dvostrukom uzorkovanju, sidrenje šiljcima ovog dijela linije smatra se nekvalifikovanim. Nakon testa, kvalificirane šiljke je potrebno ponovo zategnuti, a nekvalifikovane šiljke ponovo-usidriti kako bi se osigurala sigurnost linije.
Koja je tehnologija optimizacije protiv-mraza-koja za sidrenje šiljcima u alpskim regijama?
Glavni problemi sa kojima se susreće sidrenje na šiljcima u alpskim regijama su pucanje agensa za sidrenje i popuštanje šiljaka uzrokovano snagom mraza. Prvi korak tehnologije optimizacije protiv-mraza-izmrzavanja je modificiranje agensa za sidrenje, dodavanjem 5%-8% ekspandiranog perlita u sumpor-cementni malter. Ekspandirani perlit može smanjiti koeficijent toplinske ekspanzije i kontrakcije sredstva za sidrenje, čineći njegov trend deformacije u skladu s onim kod betonskih pragova. Drugo, dodajte drenažne rupe na dnu rupe za sidrenje promjera 5 mm, koje mogu isprazniti akumuliranu vodu u rupi i izbjeći silu smrzavanja koja nastaje smrzavanjem vode. Istovremeno, na šiljcima, sa debljinom sloja cinka većom ili jednakom 80 μm, izvršiti tretman vrućim pocinčavanjem, kako bi se spriječila korozija šiljaka i izbjeglo oštećenje strukture sidrenja uzrokovano volumnim širenjem produkata korozije. Poliuretanska termoizolaciona čahura se takođe može ugraditi između šiljaka i sredstva za ankerisanje, debljine 3-5 mm, kako bi se smanjio uticaj niske temperature na performanse sredstva za ankerisanje. Osim toga, svake godine prije zime pregledajte dijelove za sidrenje s šiljcima, popunite pukotine sredstvom za ankerisanje i osigurajte integritet konstrukcije za ankerisanje.