Vrste željezničkih šiljaka i kontrola kvaliteta sidrenja
- Koje su razlike u sidrenim materijalima i građevinskim procesima između sumpora - usidrenih šiljaka i smole - usidrene šiljke?
Sidreni materijal sumpornog šiljaka je malter pomiješan sa sumporom, cementom i pijeskom u omjeru 1: 1: 3 (zagrevan na 160- 180 stepeni). Tijekom izgradnje, praćenje noktiju se prvi čiste, vrući malter se izliva, šiljak je ubačen i fiksno, a sidrena sila (veća od ili jednaka od 60kn) formirana je nakon hlađenja. Pogodan je za obične betonske pragove, sa niskim troškovima, ali zahtijevajući grijanje tokom izgradnje, predstavljajući sigurnosne opasnosti. Sidreni materijal za sidreni šiljci je sredstvo za sidrenje smole (smola, sredstvo za stvrdnjavanje, akcelerator pomiješan u omjeru 4: 1: 0,5), koji se miješaju na sobnoj temperaturi i ubrizgava se u otvor za nokte. Spike je ubačen i izliječen za 30 minuta, sa sinskom silom većem ili jednakom 65kn. Pogodan je za prednapregnute betonske pragove, sa zgodnim i ekološki prihvatljivim konstrukcijama, bez potrebe za grijanjem, a brza brzina očvršćavanja, ali trošak je dvostruko veći od sumpora.
- Koje su razlike u performansama između čeličnih šiljaka Q275 i 45 # čeličnih šiljaka i kako odabrati prema važnim vrstama?
Q275 čelični šiljci imaju zatezna čvrstoća veću od ili jednaku 410MPA i izduženja veća od ili jednaka 26%, ali s niskom čvrstoćom, prikladnom za obične željeznice, sposobna za konvencionalnu vibracijsku opterećenje, sa niskim troškovima i vijek trajanja od 5 godina; 45 # čelični šiljci imaju zatezna čvrstoća veću ili jednaku 600MPA i izduženja veća od ili jednaka rezidenciji za umukljanje i odlična ili jednaka do 250 km / h) i opterećenja veće od ili jednake do 25T), sposobna za otpornost na visoku vibraciju ({17}} i Velika opterećenja, sa vijek trajanjem od 8 - 12 godina, ali visoke poteškoće u obradi i troškovi. Prilikom odabira, Q275 čelični šiljci su odabrani za obične željeznice, a 45 # čeličnih šiljaka obavezno je za velike i teške željeznice za provjeru sidrene pouzdanosti.
- Kako odrediti dubinu sidrenja šiljaka prema spavaćim vrstama, a koji su uticaji previše plitke ili previše duboke sidrenje?
Obični betonski pragovi (debljina 200-220mm) odgovaraju se dubinom sidrene sa spikom od 120-150 mm, a prednapregnuti betonski pragovi (debljina 220-260 mm) odgovaraju se dubinom sidrene od 150-180 mm. Dubina sidrenja mora činiti 60% -70% debljine mesta. Previše plitko sidrište (npr.,<120mm for ordinary sleepers) will lead to insufficient anchoring force, and the spike is easy to pull out under train vibration, resulting in failure of the connection between the sleeper and the rail; too deep anchoring (e.g., >180mm za prednapregnute pragove) prodreće u dno spavaćeg, uzrokujući pucanje mesta, a dno spikea u kontaktu s vanjskom, sklonim koroziji, skraćivanje vijek trajanja.
- Kako otkriti kvalitet sidrenja šiljaka i koji je kvalifikacijski standard?
Otkrivanje kvalitete sidrenja uključuje puckanje - Ispitivanje sile i izgled inspekcije: Povuci - Ispitivanje sile koristi puckanje šiljaka - out tester za primjenu aksijalne napetosti. Povuci - sila šiljaka za obične željeznice veće je ili jednaka 60kn, a za visoku - brzinu i tešku - željeznice veće od ili jednake 70kn. Stopa punjenja je 5kn / min tokom testa kako bi se izbjeglo oštećenje spavaćeg za spavanje sa trenutnim udarnim silom; Inspekcija izgleda promatra da li je sredstvo za sidrenje šuplje (dodirnite Spike, oštar zvuk je kvalificiran, a tupi zvuk je šuplji) i da li je šiljak vertikalni (nagib manje ili jednak 3 stepena). Kvalificirani su ako nema šupljine, bez nagiba, a povuc - sila ispunjava standard. Ako je povuc - sila nedovoljna, potrebna je sidrenje RE -; Ako šuplji prostor pređe 10%, stari agenter za sidrenje mora se ukloniti prije ponovnog izgradnje Re Re -.
- Kako se nositi sa šiljcima koji postaju labavi ili zahrđali tokom upotrebe?
Kad je šiljak labav, prvo provjerite da li je agent sidrenja netaknut: ako se učvrsni agent može zategnuti (obični šiljci s ključem, sidrenim šiljcima trebaju biti ponovni zategnuti nakon dodavanja agenta za sidrenje); Ako je sredstvo za sidrenje puklo, stari agent za sidrenje mora se ukloniti i ponovo je usidren u skladu sa odgovarajućim procesom. Kad je šiljak zahrđao (područje rđe<30%), it can be derusted and coated with anti-rust paint (such as epoxy zinc-rich paint); if the rust area >30% or the rust depth >1mm, snagu Spike smanjuje se, a mora se koristiti novi šiljak. Kada zamjenjuju, specifikacije i metode sidrenja originalnim šiljcima za ceste moraju se podudarati kako bi se osiguralo da je kvaliteta sidrenja u skladu s originalnim dizajnom.