Tehnologija za povećanje čvrstoće sidrišta za šiljke i rješenja za prilagođavanje za različite tipove spavaćih soba
Koja je osnovna tehnologija sidrenja armiranih šipki za šiljke u betonskim pragovima?
Srž sidrenja armiranih šipki za šiljke u betonskim pragovima je poboljšanje prianjanja između šiljaka i betona. prvo,čelični šiljci s navojemse biraju, sa tri-stepenim navojima promjenjivog koraka raspoređenim na šipku, korak se postepeno mijenja od 6 mm do 8 mm, povećavajući površinu kontakta između navoja i betona, a sila sidrenja može se povećati za više od 40%. Materijal za sidrenje usvajaljepilo za sadnju epoksidne armature, koji ima čvrstoću na pritisak veću ili jednaku 85MPa i čvrstoću vezivanja veću ili jednaku 15MPa, a njegova otpor-izvlačenja je 3 puta veća od one kod tradicionalnog sidrenja cementnim malterom. Tokom izgradnje potrebno je očistiti rupe za sidrenje betonskih pragova, koristiti zračni pištolj pod visokim{5}}pritiskom za otpuhivanje prašine u rupama, a stepen čišćenja rupa dostiže Sa2,5 kako bi se osiguralo da je ljepilo za sadnju armature usko pričvršćeno za zid rupe. Dubina ugradnje šiljka se kontroliše na 150 mm. Nakon ugradnje, zarotirajte šiljak za 30 stepeni kako bi ljepilo za sadnju armature ravnomjerno omotalo šipku i izbjeglo udubljenje. Nakon stvrdnjavanja, potrebno je izvršiti-test izvlačenja. Otpor-otpor na izvlačenje uzorkovanih šiljaka mora biti veći od ili jednak 80kN, a način kvara će biti betonski slom, a ne izvlačenje šilja{16}}da bi bili kvalifikovani za sidrenje.
Koje su ključne tačke integrisanog dizajna protiv-korozije i protiv-labavljenja šiljaka u drvenim pragovima?
Integrirani dizajn protiv -korozije i-popuštanja za šiljke u drvenim pragovima treba da uravnoteži zahtjeve protiv -korozije drveta i efekat zaključavanja šiljaka. Prvo, materijal za šiljke jevruće-pocinčani nisko-ugljični čelik, sa debljinom sloja cinka većom od ili jednakom 120 μm i testom otpornosti na koroziju u slanom spreju koje je veće ili jednako 1500 sati, sprečavajući da šiljak zarđa i proširi se u vlažnom okruženju, što može uzrokovati pucanje drvenih pragova. Vrh šiljka usvaja adizajn dijamantskih kosinasa uglom nagiba od 30 stepeni, što može smanjiti otpor prilikom pokretanja šiljka, izbjeći cijepanje drvenih pragova, a spiralne linije vrha šiljaka mogu povećati silu ugriza između šiljka i drveta. Srednji dio šiljaste šipke je opremljenprstenasti žljeb protiv-otpuštanjasa dubinom od 2 mm i širinom od 3 mm. Nakon ulaska u drveni prag, drvena vlakna se ugrađuju u žljeb protiv -otpuštanja, što može efikasno spriječiti otpuštanje šiljka zbog vibracija vlaka. Rupe za šiljke drvenih pragova su prethodno -obloženeantikorozivno ulje, koji je napravljen od tung ulja i konzervansa, koji ne samo da može poboljšati otpornost drveta na koroziju, već i poboljšati trenje između šiljka i drveta. Nakon ugradnje potrebno je redovno provjeravati nepropusnost šiljaka. Ako se otkrije olabavljenje, popunite prazninu na otvoru za šiljak drvenim klinovima, a zatim ponovo-zategnite tapkanjem.
Koje su mjere prilagođavanja i podešavanja za zavareno sidrenje šiljaka u čeličnim pragovima?
Adaptacija zavarenog sidrenja za šiljke u čeličnim pragovima treba riješiti problem krute veze između čeličnih pragova i šiljaka. Prvo, šiljak ješiljak od legiranog čelika visoke{0}}kostinapravljen od 40Cr, sa zateznom čvrstoćom većom ili jednakom 980MPa i tvrdoćom koja dostiže HRC35-40, zadovoljavajući zahtjeve čeličnih pragova za naprezanje teških vučnih sila. Metoda sidrenja usvajaelektrolučno zavarivanje, koristeći šiljak kao klin, i spajanje dna šiljka sa površinom čeličnog praga kroz visoku temperaturu luka. Proboj šava je veći ili jednak 5 mm, a čvrstoća zavarivanja je veća ili jednaka 90% čvrstoće osnovnog metala šiljka. Prije zavarivanja potrebno je izbrusiti i ukloniti rđu površinu čeličnog praga, a raspon uklanjanja rđe je 50 mm oko dijela zavarivanja sa šiljcima kako bi se osiguralo da površina zavarivanja nije ulja i rđe i da se izbjegne poroznost zavarivanja i defekti uključivanja troske. Nakon zavarivanja šiljka,očuvanje toplote i tretman sporog hlađenjausvojeno je, pokrivajući dio zavara azbestnom tkaninom, a vrijeme sporog hlađenja je veće ili jednako 2 sata kako bi se spriječilo pucanje zavara uslijed brzog hlađenja. Nakon zavarivanja, ultrazvučna detekcija grešaka će se izvršiti, Ⅰ- stupanj kvalifikacije detekcije kvara zavarenog spoja će dostići 100%, a ispitivanje čvrstoće na smicanje mora se provesti u isto vrijeme, sa kapacitetom smicanja većim ili jednakim 60kN kako bi se osiguralo pouzdano sidrenje.
Koje su-metode testiranja na licu mjesta i standardi kvalifikacije za silu sidrenja šiljcima?
Testiranje sile sidrenja na šiljcima na{0}}o mjestu usvaja aizvući-mašinu za testiranje. Tokom testiranja, pričvrstite učvršćenje-instrumenta za izvlačenje na vrh šiljka, primijenite napetost ravnomjernom brzinom od 5kN/min dok šiljak ne sklizne ili se ošteti, i zabilježite maksimalnu vrijednost zatezanja. Standard kvalifikacije za šiljke u betonskim pragovima je otpor na izvlačenje -veći ili jednak 80kN, a način loma je lom betonskog konusa; standard kvalifikacije za šiljke u drvenim pragovima je otpor-otpor na izvlačenje veći od ili jednak 30kN, a šiljak nema očito klizanje; standard kvalifikacije za zavarene šiljke u čeličnim pragovima je posmična čvrstoća veća ili jednaka 60kN, a zavar nema pukotina. Omjer uzorkovanja za ispitivanje je 3% svake serije šiljaka, a ne manje od 10 klasova. Ako je 1 klas nekvalifikovan, vrši se dvostruko uzorkovanje; ako je dvostruko uzorkovanje još uvijek nekvalifikovano, kvalitet sidrenja serije će se ocijeniti kao ispodstandardan. Osim toga, potrebno je-dugotrajno praćenje sile sidrenja. Zakopajte senzore naprezanja u tipične dijelove vodova i kontinuirano nadgledajte 6 mjeseci. Stopa slabljenja sile sidrenja manja ili jednaka 5% je kvalificirana da osigura da je sila sidrenja šiljka stabilna tokom rada.
Koje su smjernice za odabir i strategije održavanja za šiljke različitih pragova?
Odabir šiljaka za različite pragove treba slijediti princip "prilagođavanja materijala za spavanje i usklađivanja sila". Betonski pragovi koriste čelične šiljke s navojem + sidrenje ljepila za sadnju epoksidne armature, pogodno za teške-prevoze i velike-puteve; drveni pragovi koriste vruće-pocinčane nisko-ugljične čelične šiljke, pogodne za obične-brzine i šumske željeznice; čelični pragovi koriste šiljke od legiranog čelika od 40Cr + sidrenje za elektrolučno zavarivanje, pogodno za gradske tranzitne pruge. Strategiju održavanja treba formulisati prema tipu spavača. Sila sidrenja šiljaka u betonskim pragovima ispituje se svakih šest mjeseci. Kada se sila sidrenja smanji, ponovo-ubrizgajte ljepilo za sadnju armature; šiljci u drvenim pragovima se pregledavaju svake četvrtine. Ukoliko dođe do popuštanja, na vrijeme ojačati drvenim klinovima i jednom godišnje nanositi anti{14}}ulje protiv korozije; zavareni šiljci u čeličnim pragovima se jednom godišnje podvrgavaju detekciji grešaka u zavarivanju, a ako se nađu naprsline, na vrijeme se vrši sanacijsko zavarivanje. Osim toga, uspostavite datoteku za sidrenje sa šiljcima, zabilježite vrijeme sidrenja, podatke testiranja i situaciju održavanja i formulirajte ciljani plan održavanja prema fajlu kako biste produžili vijek trajanja šiljka.