Dizajn prilagodljivosti okoliša sistema za pričvršćivanje sistema
- Koji su ključni bodovi izbora materijala i zaštite za pričvršćivanje sistema u visokotemperaturnim okruženjima?
U visokim temperaturnim regijama (ljetna željeznička temp veća od ili jednaka 60 stepeni), proljetni čelik koji sadrži topline: molibden koji sadrži proljetni čelik za isječke (400 stupnjeva otpor), visoke temperature (npr. Inconel 718) za vijke i ploče sa vijcima. Nanesite visokotemperatursku mast (tačka pada veća od ili jednaka 260 stepeni) kako bi se spriječilo zalijevanje vijaka i kopče od nikla za oksidacijsku otpornost. Pustinjska željeznica smanjila je ljetni vijak od 30% na 5% nakon nadogradnje komponenti.
- Koje tehnologije poboljšavaju žilavost elastičnih isječaka u hladnim regijama?
U frigidnim područjima (-40 stepen ili nižim), isječci koriste mačensitni čelik sa niskim ugljikom, tretirani izotermnim gašenjem i kaljenjem za postizanje veće od ili jednake od 35J / cm² utjecaj na žilavost na niskim temperaturama. Cink-aluminijum-magnezijum od legure od legura održavaju adheziju u -50 stepen i proslijedi 2000- testove sa satnom satnom soli. Sjeveroistočna željeznica Smanjena zimska isječka stope loma od 18% do 2% sa kopčom sa niskim temperaturama.
- Koji je antikorozijski kompozitni proces premaza za riblje pločice u vlažnim okruženjima?
Vlažne regije usvajaju troslojni sustav: vruće pocinčavanje (8μm) + epoksidni praškasti premaz (100 μm) + fluorokarbonska boja (20μm). Pocinčavanje ponuda Elektrohemijska zaštita, epoksidni blokovi vlagu i fluorokarbon povećava otpornost na vremenske uvjete. Nanesite epoksid u roku od 2 sata od pocinčavanja i lijek u 180 stepeni za 20min. Ribr-ove ploče za južne željeznice nisu pokazale koroziju nakon pet godina, nasuprot dvogodišnjoj hrđenju s jednim slojem pocinčavanjem.
- Koja su antikorozivna rješenja za šiljke u obalnim okruženjima raspršivanja soli?
Obalni šiljci koriste leguru cinka nikla (15% ni) sa epoksidnim malterom sidrivanjem. Cink-nikl formira gust pasivni film u spreju sa soli, dok epoksidni malter sadrži inhibitore hrđe. Terenski testovi pokazali su 90% zadržavanje sile nakon pet godina u odnosu na 40% smanjenja standardnih širki nakon jedne godine.
Kako su podšištinski jastučići dizajnirani za otpornost na koroziju u kiselim kišnim područjima?
Kiselinske regije koriste etilen akril ester gume (AEM) jastučići sa fluornim grupama odupirajući pH manje ili jednake 4 okruženja. Dodajte 0. 1 mm keramički premaz (HV500 tvrdoća) za sprečavanje prodora kiseline. Standardne gumene jastučiće željeznice kiselog kiše u dobi od 60% u jednoj godini; AEM jastučići produženi životni vijek do osam godina.