Kompatibilnost tlačne ploče: odabir tipa i tačnost ugradnje
Zašto se za zakrivljene linije preferiraju protuklizne stezaljke s uzorkom?
Kada vozovi prolaze kroz zakrivljene linije, stvaraju se bočne sile veće od 8kN. Obične glatke stezaljke imaju koeficijent trenja od samo 0,3 i sklone su klizanju, što utječe na stabilnost kolosijeka. Hrapavost površine stezaljki sa uzorkom protiv klizanja je Ra 3,2-6,3 μm, a koeficijent trenja je povećan na 0,45, što se može efikasno oduprijeti bočnim silama. Dizajn uzorka povećava kontaktnu površinu između stezaljke i šine, raspršuje pritisak, smanjuje lokalno habanje i produžava vijek trajanja. Smjer ugradnje protukliznih stezaljki ima stroge zahtjeve; površina s uzorkom mora biti okrenuta prema šini kako bi se osigurao efekat protiv klizanja, a obrnuto postavljanje će smanjiti performanse protiv klizanja. Na malim zakrivljenim linijama sa radijusom manjim od 600m, stege protiv klizanja su bitne komponente, koje mogu kontrolisati bočni pomak unutar 0,2 mm, daleko bolje od 0,5 mm glatkih stezaljki.
Koji su zahtjevi za odstupanje položaja ugradnje stezaljki?
Odstupanje uzdužnog položaja stezaljke mora se kontrolisati unutar ±2 mm kako bi se osigurala tačna relativna pozicija sa šinom i podlogom, izbjegavajući utjecaj na efekat stezanja. Bočno odstupanje ne smije prelaziti ±1 mm kako bi se spriječilo naginjanje stezaljke na jednu stranu, uzrokujući neravnomjernu silu na šinu i izazivajući pomak kolosijeka. Razmak između stezaljke i šine mora biti ujednačen, sa jednim-razmakom na strani ne većim od 0,3 mm i ukupnim razmakom na obje strane ne većim od 0,5 mm kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje. Prilikom ugradnje više stezaljki, odstupanje razmaka ne smije prelaziti ±3 mm kako bi se održao uredan raspored i osigurala uravnotežena sila na stazi. Nakon ugradnje, pomoću libele otkrijte ravnost stezaljke, s odstupanjem ne većim od 0,5 mm/m kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja zbog neravnina.
Koje su strukturne razlike između izolacijskih stezaljki i običnih stezaljki?
Izolacijske stezaljke imaju unutrašnji izolacijski sloj od staklenih vlakana ili epoksidne smole debljine veće ili jednake 2 mm i izolacijski otpor veći ili jednak 10⁹Ω, što može spriječiti curenje struje. Obične stezaljke su integralne metalne strukture bez izolacionog sloja, dobre električne provodljivosti, pogodne za dionice vodova bez zahtjeva za izolacijom. Izolacijske stege su opremljene izolacijskim podloškama oko rupa za vijke kako bi se izbjeglo provođenje između vijka i metalnog dijela obujmice, osiguravajući izolacijski učinak. Materijal običnih stezaljki je uglavnom čelik Q235, dok izolacione stezaljke imaju kompozitnu strukturu od inženjerske plastike i metala visoke{6}}kosti, kombinujući snagu i izolaciju. Izolacijske stezaljke su obično žute ili zelene radi lakše identifikacije, dok su obične stezaljke uglavnom crne ili sive, jednostavnog izgleda.
Koji su zahtjevi za konstrukciju čvrstoće stezaljki na teškim-vodovima za vuču?
Vlačna čvrstoća stezaljki za teške{0}}puteve ne smije biti manja od 345MPa, a tlačna čvrstoća veća od ili jednaka 500MPa, što može izdržati visoko-udarna opterećenja od 27t osovinskog opterećenja. Debljina stezaljke je 1-2mm deblja od one kod konvencionalnih linija, a ključni dijelovi koji nose naprezanje-su dizajnirani sa rebrima za pojačanje kako bi se poboljšala sposobnost protiv-deformacije. Materijal je legirani čelik visoke{14}}vrste, koji je podvrgnut kaljenju i kaljenju, a tvrdoća se kontroliše na 200-250HB, sa dovoljnom čvrstoćom i dobrom žilavošću. Promjer rupe za vijke na stezaljci je 1-2mm veći od onog kod običnih stezaljki, prilagođava se vijcima visoke čvrstoće i povećava pouzdanost veze. Stege za teška vučna vozila moraju proći 1 milion testova na zamor bez pojava loma kao što su pukotine i deformacije kako bi se osigurala stabilna dugotrajna usluga.
Koji su standardi kontrole momenta zatezanja stezaljki?
Moment zatezanja stezaljki za konvencionalne vodove je općenito 350-400N·m kako bi se osigurala dovoljna sila stezanja bez oštećenja stezaljke ili šine. Brze{5}}pruge imaju visoke zahtjeve za glatkoćom, a obrtni moment se kontrolira na 400-450N·m kako bi se osigurala stabilna veza bez utjecaja na elastičnost kolosijeka. Obujmice za teške{13}}puteve moraju podnijeti veća opterećenja, tako da se obrtni moment povećava na 500-550N·m, a stopa opadanja momenta ne smije prelaziti 8% u roku od mjesec dana. Za zatezanje se mora koristiti moment ključ, zatezanje u dvije faze: prethodno zatezanje na 50% momenta prvi put i zatezanje na standardnu vrijednost drugi put kako bi se osigurao ujednačen moment. Zakretni moment stezaljki od različitih materijala malo se razlikuje; Zakretni moment plastičnih kompozitnih stezaljki treba smanjiti za 10% kako bi se izbjeglo pucanje stezaljke uzrokovano prekomjernim zatezanjem.