Odabir šinskih šiljaka: -sila izvlačenja i pouzdanost sidrenja
Kakav je podudarni odnos između sile izvlačenja{0}}šiljka šine i težine šine?
Sila izvlačenja{0}}šiljka na tračnici raste s težinom šine. Za šine od 43 kg/m, sila izvlačenja-treba biti veća od ili jednaka 50kN da bi se osiguralo stabilno sidrište. 60kg/m šine su teže, sa jačim silama -šine na kotačima, što zahtijeva-silu izvlačenja veću od ili jednaku 65kN{1} da bi se spriječilo izvlačenje{1} šiljaka{9} šine za teška opterećenja zahtijevaju još veće sile-izvlačenja, veće od ili jednake 70kN, da bi izdržale veća uzdužna i bočna opterećenja. Nedovoljna snaga{15}}izvlačenja može dovesti do ozbiljnih posljedica. Na primjer, sa šinama od 60 kg/m, sila izvlačenja-od samo 55 kN može lako uzrokovati izvlačenje šiljaka-, što rezultira proširenjem širine širine od više od 3 mm. Prilikom odabira šinskih šiljaka, sila izvlačenja-mora biti precizno usklađena s težinom šine; šiljci niske-specifikacije ne bi trebali biti odabrani naslijepo.
Koje su operativne procedure za testiranje{0}}izvlačenja šiljaka?
Testiranje{0}}izvlačenja šiljcima zahtijeva korištenje namjenskog{1}}aparata za izvlačenje, sa brzinom opterećenja kontroliranom na 10kN/min kako bi se osiguralo da podaci testa tačno odražavaju stvarne performanse. Dvadeset šinskih šiljaka se uzorkuje po kilometru pruge za testiranje, pokrivajući različite dionice kolosijeka kako bi se izbjegli pristrani rezultati zbog koncentrisanog uzorkovanja. Tokom testiranja, izvlačenje{5}}testerska obujmica mora čvrsto nalijegati na vrh šine kako bi se spriječilo da neravnomjerna raspodjela sile utiče na rezultate ispitivanja. Ako je sila izvlačenja-šiljka šine niža od standardne vrijednosti (npr. 60kg/m čelične šine <65kN), mora se ponovo-usidriti smolom i ponovo testirati nakon 24 sata. Nakon testiranja, podaci o-izvlačenju sile za svaki šiljak šine moraju se zabilježiti i uspostaviti dnevnik kako bi se pružila osnova za naknadno održavanje.
Koje su osnovne konstrukcijske tačke za šiljke usidrene smolom{0}}?
Prije izgradnje, rupe za šine moraju biti očišćene, uklanjajući ostatke i vodu, osiguravajući da su zidovi rupa suhi i čisti; u suprotnom će uticati na efekat vezivanja smole. Sredstvo za sidrenje smole mora se ravnomjerno miješati u skladu s omjerom, uz vrijeme miješanja od najmanje 3 minute, osiguravajući da nema grudvica i jamči čvrstoću vezivanja. Prilikom umetanja šine šine u otvor za šinu, mora se držati okomito, sa odstupanjem ne većim od 1 mm, kako bi se izbjeglo naginjanje koje dovodi do neravnomjerne raspodjele sile. Nakon umetanja, okrenite šinu 2-3 puta kako biste osigurali potpuni kontakt između smole i šiljka i zida rupe, čime se poboljšava prianjanje. Nakon sidrenja ostavite najmanje 24 sata da se očvrsne; šiljak može podnijeti opterećenje tek nakon što se smola potpuno očvrsne. Predugradnja komponenti kolosijeka je zabranjena.
Uobičajeni uzroci i rješenja za otpuštanje šiljaka:
Nedovoljna površina kontakta između šine šine i baze šine dovodi do koncentracije naprezanja, što ga čini sklonim popuštanju nakon dugotrajnih vibracija. Podesite položaj šiljaka kako biste osigurali kontaktnu površinu veću ili jednaku 80%. Akumulacija prljavštine i vode na stazi kolosijeka korodira šiljak i sloj sidrenja, smanjujući prianjanje. Očistite stazu i održavajte je čistom i suhom. Starenje i kvar sredstva za sidrenje također su značajan uzrok. Šiljci šine stariji od 10 godina trebaju biti podvrgnuti grupnom testiranju sile izvlačenja-; one koji ne uspijevaju treba ponovo-usidriti. Nedovoljan obrtni moment tokom ugradnje dovodi do nepotpune fiksacije; koristite moment ključ za zatezanje, osiguravajući da moment ispunjava zahtjeve dizajna. Ako je otvor za šiljak deformisan, sprečavajući fiksaciju, povećajte promjer rupe, zamijenite ga kompatibilnim šiljkom i ponovo{11}}pričvrstite.
Koji posebni zahtjevi moraju biti ispunjeni za odabir šinskih šiljaka u alpskim regijama?
U alpskim regijama, zimska temperatura može pasti ispod -40 stepeni, tako da materijal za šine mora imati odličnu otpornost na niske-temperature kako bi se izbjegla hladnokrvnost, a prednost se daje nisko-legiranim čelicima visoke{6}}kao što je Q355D. Niskotemperaturna energija udara (-40 stepeni) takvog čelika nije manja od 34J, koji može odoljeti udaru naprezanja u okruženjima niskih{13}}temperatura, daleko bolje od običnog čelika Q235. Proces protiv korozije šinskih šiljaka trebao bi usvojiti kompozitnu shemu toplog-pocinčavanja + zaptivni premaz, sa debljinom sloja cinka većom ili jednakom 120 μm. Zaptivni premaz može spriječiti prodiranje vode u sloj cinka kada se led i snijeg tope, izbjegavajući pucanje i ljuštenje sloja cinka na niskim temperaturama. Sredstvo za sidrenje treba biti smola otporna na niske{23}}temperature, čija temperatura očvršćavanja može biti i do -10 stepeni, a nakon stvrdnjavanja i dalje može održavati stabilnu čvrstoću vezivanja u okruženju od -40 stepeni bez kvara zbog ciklusa smrzavanja-odmrzavanja. Osim toga, tačnost navoja šinskih šiljaka mora biti strogo kontrolirana kako bi se spriječilo zaglavljivanje navoja uzrokovano skupljanjem na niskim temperaturama, što utiče na održavanje i demontažu u kasnijim fazama, osiguravajući vijek trajanja od najmanje 15 godina u alpskim sredinama.