Odabir i izgradnja procesa antikorozivnog premaza za putne šiljke
- Koje su zajedničke vrste anti - korozijskih premaza za šiljke?
Vruće - pocinčavanje premaza je najčešće, sa debljinom cinknog sloja od veće od ili jednake 85 μm, a otpornost na sanzitonu, široko se koristi u običnim željezničkim šiljcima sa umjerenim troškovima širećim koštatima tanak (10 - 20 μm), sa svijetlim izgledom i otpornosti na sol 300 - 500 i otpornost na soli 300 - 500 . Pogodan je za podružnice u suvim oblastima, sa troškovima 30% {{hrom. Za visoke šiljke (poput 10 . 9 stupnjeva vijak), posebno odlično u primorskim prevlakama, dobre izolacije, dobre izolacije, kiselinske i alkalne otpornosti na krugu elektrificiranih željeznica, otpornost na sol, ali visoke cijene.
- Kako odabrati Anti - Korozijske premaze za šiljke u različitim okruženjima?
Obalna i fiziolosna područja potrebne su premazi sa otporom sa soli sa solinom otpornošću od ili jednako 1000 sati . dakromet ili vruće - zadebljani na 100 μm), a vijek trajanja na vlažnim i kišnim mjestima, vrućim - pocinčavanjem ili dakromeske premaze su Preferirano . Sloj cinka može samo izliječiti neznatne ogrebotine, a vijek servisa je . u cinku u jugu, a ne mogu se koristiti za smanjenje troškova i ispunjavanje osnovnih antizloškog potreba, primenljivog na podružnice na susjedstvu sjeverozapadne Kine, ali Status premaza mora biti provjeren na svaki 2 - 3 godina . zagađenjem (sa kiselinom - osnovnom zagađenjem), koje imaju jak praškasti premazi, koji imaju jak otpor kiselini i alkali, a mogu raditi u okruženju s pH valuestom 3 - 11. u željeznici za hemijsku industriju moraju koristiti ovaj premaz .
- Koji su ključni koraci u procesu izgradnje anti - korozijskih premaza?
Pretres je ključna . Šiljci moraju biti odmašćeni, kiseli i fosfatirani za uklanjanje površinskih ulja i hrđa . μm da bi se povećala na površini tretiranih šiljaka . tokom vrućeg - pocinčanja, šiljci moraju biti uronjeni u cinkovim rješenjem u 450 - 460 stepen za 3 - 5 minut kako bi se osigurao ujednačen cink sloj ., hladan do sopstvene temperature i uklanjaju se višak debljine cinka, a nekvalifikovani debljini nanose se nanošenjem ili raspršivanjem, sa debljinom premaza u 5 - 10 μm, pečenom i izliječenom 200 - 300 Stupanj za formiranje cinka - vreme za pečenje mora biti dovoljno (veće od ili jednako 30 minuta), u protivnom se elektrostatički raspršuje, sa 15 - 20 stepen za 15 - 20 minut da ne osigura da se ne bile prekrivene i mjehuriće u prevlaci, a u prevlake i veš nego ili jednak 5n / cm (prelazak - rezan test) .
- Kako otkriti kvalitet prevlake protiv korozije protiv šiljaka?
Test raspršivanja je osnovna detekcija . u kutiju za raspršivanje soli sa 5% nacl rješenja . vrući - diptalizirani prevlake, a ne oštećuju se od magnetske debljine debljine: Koristite magnetnu gužvu za debljinu za mjerenje 3 boda na različitim dijelovima šiljaka, uzimajte prosječnu vrijednost . Vruće - pocinčavanje veće od ili jednako 85 μm, epoksi ({13}} μm, epoksi {50 - 100 test: Koristite picting nož za pisanje na površini od 1 mm × 1 mm, ogulite se nakon kasete zalijepite . prevlačenje prevlake manje ili jednako 5% je kvalificirano kako bi se osiguralo da se premaz nije lako ljuštiti . savijanje: savijanje 180 stepeni, premaz nema pukotine i piling, pogotovo za vijčane šiljke, ovaj test može otkriti stabilnost premaza tijekom savijanja za ugradnju .
- Koje su mjere popravka nakon oštećenja na prevlake protiv korozije?
Mala površina (manja ili jednaka 5mm²) može se popraviti bojom za paste ili popravke ., nanesite cinkovu pastu, a za zaštitu od okruženja, a za zaštitu od oštećenja je potrebna . oštećena površina za izlaganje metala, prskanje iste vrste premaza Nakon čišćenja, sa istim debljinama kao i visećim šipkima - brzina šipke - brzina moraju biti strogo kontrolirati kvalitetu popravke . za pocinčani cink, sa debljinom cinka, koji ima dobru kompatibilnost sa originalnim otpornošću na cink . otpornost na nelju za čišćenje nakon popravke može doći 80% originalnog premaza . oštećenja epoksidnog premaza, koji ima sličnu tvrdoću i otpornost na koroziju na originalni premaz nakon izlečenja nakon popravke kako bi se osiguralo veće ili jednake 3n / cm kako bi se spriječilo sekundarnim pilingom .